Как пользоваться фрезером по дереву

Как работает фреза по дереву – виды инструмента, фрезеровка паза, безопасность

как пользоваться фрезером по дереву

Фрезеры являются инструментами многостороннего использования, обладающими высокой производительностью. Они применяются при выборке пазов, создании фигурных вырезов и различных форм профильных кромок. Многообразие, возможности и качество выполняемых операций зависит от того, как работает фреза по дереву, какой вид и профиль режущих зубьев используется.

Типы и виды фрезы по дереву

Для обеспечения качественного выполнения работ с помощью ручного фрезера требуется, прежде всего, оснастка с жестким креплением обрабатываемой детали в приспособлении для ее позиционирования, а также подходящий тип фрезы.

Наиболее простым устройством, задающим позиционирование, является фреза, укомплектованная опорным подшипником, располагающимся под или над режущим профилем.

Настроив правильное вертикальное положение фрезерного инструмента, при помощи такой оснастки можно нарезать пазы для соединения деталей или получать различную по конфигурации фасонную кромку.

Работа обычным концевым типом фрезы, не имеющей опорного подшипника, требует использования либо параллельного упора, либо копировального кольца. Этими приспособлениями изначально комплектуется любой ручной фрезер.

Чтобы понять, как работает фреза по дереву, ведомая по упору, нужно всего лишь попробовать выполнить точный прямой паз. Сразу становиться очевидным, что без жесткого позиционирования с применением шаблона или упора сделать это будет практически невозможно. В зависимости от режущего профиля, фрезы, передвигающиеся по упору, имеют следующие разновидности и используются для различных операций:

  • пазовые – для получения прямоугольного углубления в заготовке;
  • конусные – для выполнения различных внутренних углов выемки;
  • галтельные – для формирования полукруглых пазов;
  • ласточкин хвост – для вырезания скрытых шиповых соединений;
  • V-образные – для выбора пазов с углом в 45 градусов;
  • калевочные – для скругления кромок и создания профильных изгибов в четверть окружности с различным радиусом;
  • профильные – или декоративные, допускающие выполнение различных профилей;
  • дисковые – позволяющие делать в заготовках пазы различной ширины и применяющиеся для замковых соединений.

Для производства тех или иных работ важно подобрать правильный вид фрезы, который можно найти в готовых наборах, специально предназначенных для обработки материалов из древесины. В них, обычно, присутствуют оба типа – кромочный, с опорным подшипником, и концевой.

Получение специфичных декоративных профилей или пазов может потребовать наличия нестандартных фрез, которые приходится покупать дополнительно. Кроме того следует учитывать, что для выполнения глубокой выборки понадобятся фрезы с удлиненными хвостовиками.

Фрезеровка паза и его оптимальная глубина

Чтобы избежать сколов материала при работе фрезера и обеспечить чистый срез, в процессе обработки детали требуется следить за остротой режущих кромок инструмента. Правильно ли работает фреза по дереву, можно судить по прожогам на деревянной поверхности изделия. В результате трения, сопровождающего процесс работы, происходит нагревание фрезы до высоких температур, что в значительной мере негативно сказывается на твердости стальных режущих кромок и ведет к затуплению зубьев.

Во избежание этого, выборка глубокого паза должна осуществляться за несколько проходов, с перенастройкой глубины погружаемой в материал фрезы после каждого цикла, причем за один проход рекомендуется снимать слой до 3 мм. Для ручной фрезерной машины, имеющей большую мощность, пласт допускается выбирать по 4-6 мм. Но при этом необходимо следить, чтобы фрезер шел точно по направляющей шаблона или по параллельному упору.

Чтобы упредить проявление негативных моментов, необходимо учитывать несколько факторов:

  • плотность обрабатываемой древесины;
  • диаметр и число оборотов фрезы;
  • скорость подачи фрезера.

Все эти факторы взаимосвязаны между собой. Число оборотов фрезы подбирается в зависимости от породы древесины, а также диаметра применяемого инструмента. Для этого существуют специальные расчетные таблицы, определяющие оптимальный режим работы фрезеровочной машины.

Чем больше диаметр фрезы, тем меньше должны быть обороты шпинделя фрезера, и тем быстрее получаемая линейная скорость подачи по поверхности материала.

Скорость подачи, с которой движется фрезер, в большей степени зависит от сноровки, но здесь важным моментом является недопущение перегрева фрезы в результате слишком медленного продвижения ее сквозь материал.

Немаловажным нюансом в работе является выбор правильного направления перемещения фрезы по обрабатываемой детали. Наиболее эффективное снятие древесины происходит в том случае, когда инструмент ведется в направлении набегания режущих частей вращающейся фрезы.

Такое движение не приводит к вырыванию щепы и считается безопасным.

Ручные фрезеровальные машины имеют высокую скорость вращения шпинделя, поэтому при работе с ними необходима определенная аккуратность и внимательность. Избежать травматизма поможет соблюдение элементарных правил безопасности, которых необходимо придерживаться при работе с любым электроинструментом.

  1. Установку или смену фрезы в патрон следует производить при полном отключении оборудования от сети во избежание самопроизвольного включения.
  2. Хвостовик фрезы должен быть полностью зажат в цанге патрона. В противном случае ее удержание будет недостаточно надежным и может привести к травме.
  3. Не допускается присутствие на хвостовике фрезы маслянистых загрязнений, смол или ржавых пятен, которые провоцируют ее выскальзывание из цанги патрона.
  4. Перед установкой фрезы необходимо удостовериться, насколько хорошо работает цанговый механизм зажима патрона.
  5. Деталь должна быть жестко закреплена, а с обрабатываемой поверхности необходимо удалить все посторонние предметы.
  6. Держать инструмент нужно крепко и уверенно, так как при первом прикосновении фрезы к поверхности возникает толчок и отдача, к которым нужно быть готовым.
  7. Не допускается небрежность в одежде, которая может привести к опасным травмам.

При работе не стоит пренебрегать средствами защиты – очками для глаз, респиратором и перчатками, так как в процессе работы образовывается очень мелкая древесная пыль.

Источник: http://semidelov.ru/mar/kak-rabotaet-freza-po-derevu-vidy-instrumenta-frezerovka-paza-bez/

Как работать с фрезером?

как пользоваться фрезером по дереву

Работать с вертикальным фрезером нетрудно, хотя новичку инструмент может показаться сложным в обращении. От пользователя требуется аккуратность и знание основных моментов. О них-то и поговорим.

Настройка глубины

Последовательность действий. Перед фрезерованием паза нужно задать необходимую глубину погружения. Механизм настройки у разных фрезеров порой отличается, однако чаще всего порядок действий таков:

1.Устанавливаем фрезу, ставим машину на ровную твердую поверхность, ослабляем фиксацию вертикального штифта и опускаем «голову» фрезера до тех пор, пока фреза не упрется в поверхность. Фиксируем «голову» в таком положении. Штифт должен стоять на ступени револьверного упора (если он висит, то опускаем вручную).

2.Регулируем указательный «флажок» на штифте так, чтобы контрольная метка встала напротив деления «0» шкалы. Штифт при этом должен оставаться неподвижным (лучше его зафиксировать).

На фото: вертикальный фрезер M8SA2 компании Hitachi

3.Поднимаем штифт вместе с «флажком» до нужного значения шкалы. Если, к примеру, требуется паз глубиной 7 мм, то и контрольную метку следует поднять до уровня 7 мм.

4.Окончательно фиксируем штифт, а после поднимаем «голову» фрезера. Глубина задана!

Выборка глубоких пазов

Что нужно знать? Материал важно снимать понемногу. За один проход рекомендуют погружаться не более чем на 5 мм, хотя очень мощные фрезеры без труда снимут и более толстый слой (в мягкой древесине).

При фрезеровании глубокого паза лучше выполнять настройку не от верхней ступени револьверного упора, а от одной из нижних. Но начинать работу — от верхней. Поворачивая упор перед каждым проходом, вы постепенно опуститесь до выбранного значения.

Если древесина «подгорает» или нагрузка на двигатель велика, толщину снимаемого слоя надо еще уменьшить.

Как вести фрезер?

Направление подачи — встречное! Вести машину следует в таком направлении, чтобы острие лезвий фрезы двигалось навстречу массиву древесины. И только так! В противном случае фрезер станет вырываться из рук, паз получится неровным, а качество обработки будет крайне низким. В инструкциях неспроста размещают специальные схемы, где показано направление фрезерования.

На фото: вертикальный фрезер OFE 738 компании Metabo

Подбираем оптимальное значение. Работа с фрезером чаще всего ведется на пониженной частоте вращения. При выборе скорости можно ориентироваться на инструкцию. Там, как правило, прописаны рекомендуемые положения регулятора частоты в зависимости от диаметра фрезы и свойств материала.

Однако лучше пойти практическим путем. Например, для пазовой фрезы средних размеров установите колесико регулировки в положение 3 или 4. Если видите, что древесина «подгорает», выберите меньшую частоту. Если прижигания нет, а двигатель испытывает сильную нагрузку, скорость можно увеличить.

Оснастка и принадлежности

Работа с фрезером по дереву. Как правило, подразумевает использование дополнительных принадлежностей. Точное ведение машины обеспечивают упоры: параллельный из комплекта либо направляющий в виде ровного бруска или щита.

Обратите внимание, что один или два края подошвы у фрезера спрямлены — специально под работу с направляющей.
Профильная обработка края (скругление, снятие фаски, выкружка) выполняется фрезой с опорным подшипником. Такая оснастка упрощает работу, ведь подшипник фрезы направляет машину точно по краю.

Даже если будет допущена неточность, вы легко ее устраните дополнительным проходом вдоль заготовки.

Фрезер и углубления под дверные петли. Как работать с фрезером при выборке гнезд под карты петель? В принципе, сложностей нет, только желательно к краю двери пристыковать брусок потолще (здесь помогут струбцины). Благодаря большей площади опоры инструмент будет устойчив.

Для настройки глубины поместите петлю между ограничительным штифтом и револьверным упором – так вы сразу получите необходимую глубину. Кстати, некоторые производители выпускают специальный фрезер для врезки петель.

Такой фрезер для петель удобен в обращении и позволяет выполнить работу максимально точно.

Пригоночная фреза с подшипником поможет скопировать деталь или выровнять край щита после чернового распила. От вас потребуется подобрать «шаблон» (например, другой щит) с ровной кромкой. А еще для копирования есть специальные втулки, монтируемые в подошву. Правда, с ними копия получается несколько больше оригинала, так как между бортиком втулки и лезвиям фрезы остается небольшой зазор.

Для фрезерования окружности используйте циркуль из комплекта. Важно следить, чтобы острие циркуля не выскочило из намеченного центра на заготовке, иначе круг не сомкнется.

Источник: http://www.4living.ru/items/article/kak-rabotat-s-frezerom/

Как правильно пользоваться ручным фрезером

как пользоваться фрезером по дереву

При выполнении столярных работ не обойтись без специального инструмента. Для этого специалисты пользуются ручным фрезером. Чтобы начать пользоваться прибором, нужно узнать, как правильно работать ручным фрезером, и какие задачи он может выполнять. Инструмент может понадобиться при изготовлении мебели или дверей. С его помощью можно даже создать бизнес.

Интернет-магазин «Многофрез» реализует качественные фрезеры и комплектующие к ним. Наши специалисты проконсультируют, как пользоваться ручным фрезером.

Общие рекомендации при работе с инструментом

Простота рабочего механизма не исключает травматизма при работе с ним. Поэтому специалисты рекомендуют придерживаться таких правил безопасности:

  • Выбирайте одежду с прилегающими к коже рукавами.
  • Если у вас длинные волосы, свяжите их или соберите под головным убором, чтобы они не попадали в рабочую зону.
  • Перед включением фрезера проверьте шнур питания на отсутствие механических повреждений изоляции. При необходимости заизолируйте кабель.
  • Уберите все посторонние предметы с режущей области.
  • Используйте только хорошо заточенный инструмент, чтобы избежать брака.
  • Упорный подшипник фрезера смазывайте перед началом каждой обработки, чтобы он работал плавно и без заминок.
  • Перед использованием фрезы очищайте ее от скопления стружки или нагара.
  • Во время обработки защитите глаза и органы дыхания от попадания стружки или пыли, которая разлетается в разные стороны.
  • Заготовку не держите рукой, а закрепите ее с помощью струбцины.
  • Не заглубляйте фрезу в древесину более чем на 3 мм.
  • Начинайте обработку только после набора инструментом необходимой скорости. В противном случае возможно появление сколов на заготовке или травмирование оператора.

Как подготовить инструмент к работе?

От того как вы начнете эксплуатацию прибора, зависит продолжительность его работы и качество выполненных задач. При подготовке оборудования учитывайте такие параметры:

  • Скорость вращения фрезы. Шпиндель инструмента может развивать скорость от 8 до 24 тыс. об./мин. С увеличением диаметра фрезы следует уменьшить количество оборотов, чтобы избежать брака во время фрезерования.
  • Установка фрезы. Это действие выполняется при полном обесточивании прибора. Все действия выполняются согласно инструкции.
  • Выбор глубины обработки. При необходимости слишком большого погружения фрезы в заготовку выполняется поэтапная выборка с передвижением фиксатора на большую глубину.

В интернет-магазине «Многофрез» есть большой выбор инструментов для фрезерования и расходных материалов к ним. Наши консультанты помогут выбрать и подскажут, как правильно работать с ручным фрезером.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Виды фрез для ручного фрезера • Возможности фрезерных станков • Фрезеровка печатных плат

Источник: https://mnogofrez.ru/articles/kak-polzovatsya-ruchnym-frezerom/

Ручной фрезер по дереву: виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий.

Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы.

Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как выбрать депилятор женский

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/frezernye-raboty/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu-osobennosti-i-video-uroki.html

Как пользоваться фрезером по дереву

1. Внимательно прочтите инструкцию к вашему фрезеру.

2. Правильно закрепите в цанге нужную фрезу.

3. Настройте и зафиксируйте глубину фрезерования.

4. Установите боковой упор или направляющую, если фреза не имеет подшипника.

5. Наденьте защитные очки и наушники. Затем поставьте подошву фрезера на заготовку, но при этом фреза не должна касаться древесины.

6. Крепко удерживая фрезер, включите мотор и плавно перемещайте фрезу по заготовке. Если нужно обработать заготовку со всех сторон, начинайте обработку с торцов, чтобы минимизировать сколы.

Никакой инструмент не сравнится в универсальности с фрезером. Формирование декоративных профилей на кромках, изготовление соединений, подрезка свесов — всего лишь часть операций, с которыми он успешно справляется. Вы можете изготовить множество проектов, имея лишь пильный станок и фрезер. Вот несколько советов, которые помогут вам начать пользоваться и получать удовольствие от работы с этим современным инструментом.

Погружение начинается

Впервые покупаете фрезер? Рекомендуем присмотреться к так называемым погружным моделям.

Они делают то же самое, что и фрезеры с фиксированной базой, и могут также выполнять многие другие операции (например, выбирать глухие пазы и гнезда) проще и безопаснее, так как в процессе работы их подошва надежно опирается на заготовку. Расположив фрезер в выбранном месте, вы включаете двигатель.

Затем вы опускаете фрезу вниз, чтобы начать проход, и поднимаете ее в конце прохода. Некоторые модели фрезеров комплектуются двумя базами — погружной и фиксированной, и это идеальный вариант, который будет полезным в любой мастерской.

Двигайтесь в правильном направлении

Фреза вращается по часовой стрелке, если смотреть на фрезер сверху. Фрезеровать нужно всегда слева направо, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу материалу и фреза удаляла его левой стороной (если смотреть на фрезер сзади). Обводите края заготовки снаружи, передвигая фрезер против часовой стрелки. А обработку краев проема или выреза производите в направлении по часовой стрелке.

Как не сбиться с курса

Взаимодействие вращения и сил резания заставляет фрезер отклоняться влево от курса, когда вы пытаетесь фрезеровать прямой паз, не пользуясь направляющей. Вы не только испортите заготовку, но также рискуете получить травму.

Попытки направлять фрезер только с помощью рук обычно оказываются безуспешными (фото А).

Вместо этого следует полагаться на три проверенных метода, обеспечивающих контроль: прямую направляющую, закрепленную на заготовке (фото В), боковой упор фрезера (фото С) или фрезу с направляющим подшипником (фото D).

Прямая направляющая устанавливается слева от подошвы фрезера, а боковой упор и фреза с подшипником двигаются вдоль правого края заготовки (если смотреть на фрезер сзади). Все три метода позволяют перемещать фрезер в нужном направлении, не давая ему уйти в сторону.

Универсальная направляющая обеспечивает контроль при обработке кромок и фрезеровании пазов и шпунтов. Вместо нее можно применить ровную доску и струбцины.

Боковой упор также хорошо подходит для обработки прямых кромок. Установите его чтобы он двигался по правому краю заготовки (относительно направления подачи).

Фреза с направляющей цапфой позволяет обрабатывать прямые и криволинейные кромки. Гладкая цапфа может оставлять на заготовке прижоги или вмятины. Лучший результат обеспечивают фрезы, имеющие вместо цапфы направляющий подшипник.

Большие фрезы для больших задач

В магазинах вы можете увидеть фрезы с хвостовиками двух диаметров — 8 и 12 мм. И многие модели фрезеров могут работать с обоими размерами.

Фрезы меньшего размера, как правило, дешевле и подходят для фрезерования с легкой и умеренной нагрузкой, например, формирования скруглений и выкружек небольшого радиуса, а также узких декоративных калевок.

Для удаления большого объема материала (например, фрезерования широкого паза в твердой древесине) следует использовать фрезы с 12-миллиметровым хвостовиком, если ваш фрезер предназначен для работы с ними. Лучше покупать фрезы по мере необходимости, вместо того чтобы купить большой набор, в котором половина фрез никогда не найдет применения.

Не глубже, чем нужно

Измерьте расстояние от подошвы фрезера до кончика фрезы. Сделайте пробный проход на обрезке доски, чтобы проверить настройки, прежде чем фрезеровать заготовки.

Изучите инструкцию к вашему фрезеру, чтобы знать, как правильно настроить и зафиксировать глубину фрезерования. Приспособление с металлической линейкой поможет легко и точно отрегулировать вылет фрезы (фото Е). Выпускается несколько моделей цифровых измерителей глубины. Вместо одного глубокого прохода делайте несколько мелких, каждый раз увеличивая глубину на 2-6 мм.

Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/sovetyi-masteram/kak-polzovatsya-frezerom-po-derevu.html

Как работать с ручным фрезером?

Ручной, или вертикальный фрезер – один из самых простых электроинструментов. Всего-то деталей: корпус с двигателем, гнездо под цангу на валу и пара подшипников.  У него нет ни редуктора, ни передач – лишь регулировка глубины фрезерования.

Такая простота обманчива: лишь в умелых руках ручной фрезер покажет все свои преимущества.

В сегодняшней статье мы постараемся подготовить вас к правильной работе вертикальным фрезером, заранее описав все особенности этого инструмента.

Типы вертикальных фрезеров

Наиболее распространенными являются погружные фрезеры. По мнению многих мастеров, такие инструменты наиболее безопасны и лучше всего подходят для фрезерования замкнутых углублений. Подвижный блок с мотором нужно опускать вниз за боковые рукоятки, преодолевая сопротивление пружины, поэтому при выпускании инструмента из рук фреза автоматически поднимается выше плоскости базы.

Постоянные фрезеры представляют собой цилиндрический корпус с мотором, прикрепленный к подошве с параллельным упором снизу. Глубина фрезерования у этих инструментов задается до начала работы. Такие фрезеры удобны при работе на проход, от кромки до кромки заготовки. Они привлекают возможностью тонкой настройки и небольшим весом. В нашей стране такие инструменты можно встретить редко, а вот за рубежом они пользуются большой популярностью.

Кромочные фрезеры, как правило, всегда меньше обычных погружных и уступают им в мощности. Зато при обработке кромок на готовом изделии, когда приходится много двигаться и работать в неудобном положении, удобнее кромочных фрезеров не найти ничего.

Встречаются фрезеры «два в одном». Их мотор можно вынимать из подвижной части, и использовать отдельно как огромную бормашину или прямошлифовальную машину по металлу. Такую особенность имеют некоторые фрезеры Sparky и Bosch.  

При фрезеровании с помощью ручного фрезера перемещение инструмента вдоль линии реза выполняется руками столяра. Для того, что бы точность была выше, вместе с этими инструментами применяются многочисленные приспособления, главная задача которых – ограничить свободу перемещения фрезера по одной или нескольким плоскостям.

Часть из таких приспособлений, например, регулировка глубины фрезерования, входит в конструкцию. Дело в том, что если вы попытаетесь с первого раза вырезать паз на полную глубину, то рискуете повредить заготовку или инструмент. Для того, чтобы паз получился ровным, важно не погружаться глубже 2-3 мм за один проход. Поэтому фрезеры оснащены специальным упором, который называют револьверным. Он расположен на основании (подошве).

В начале работы установите упор самой низкой площадкой напротив подвижной части, а затем, выдвигая ограничитель глубины, установите нужный вылет фрезы. Поднимите вверх подвижную часть, а револьверный упор поверните так, чтобы при опускании моторного блока фреза выступала из основания на 2-3 мм. После первого прохода поверните револьверный упор на один шаг – фрезер опустится ниже. Так, поворачивая упор после каждого прохода, вы получите желаемый результат.

Часто ограничитель глубины фрезерования имеет два «барабанчика». Первый используется для грубой настройки, второй, с микрометрическим винтом,  – для точной. При изготовлении сложных соединений или профилей такой «тандем» незаменим.

Параллельный упор

Горизонтальные перемещения фрезера ограничивают при помощи самодельных или фирменных упоров. Для обработки кромок и профилей используется параллельный упор – он скользит по кромке заготовки, а фреза, высовываясь из него на заданную величину, образует одинаковый профиль по всей длине.

Обычно параллельный упор нужно устанавливать самостоятельно. Казалось бы, использовать его просто.  Но и здесь существует множество нюансов: оказывается, его высота недостаточна, а расстояние межу половинками рассчитано на самую большую фрезу – от этого аппарат становится неустойчивым. Опытные мастера привинчивают к параллельному упору обрезок дерева с проемом под фрезу. Главное при этом – убедиться, что поверхность такого самодельного упора перпендикулярна подошве фрезера.

Некоторые вертикальные фрезеры имеют накладки на параллельном упоре: если есть такая возможность, их следует сдвинуть ближе к фрезе, чтобы повысить устойчивость инструмента. При работе с широкими досками или щитами длины упора не хватает, в этом случае вам придется применять различные самодельные направляющие.

Попутное или встречное?

В этом разделе речь пойдет о направлении фрезерования. При попутном врезание кромок фрезы начинается на черновой поверхности доски, а при встречном – в глубине паза. В большинстве случаев стоит применять второй  способ. Несмотря на риск отщепления поверхности, он обеспечивает более чистый выход фрезы на поверхность. Попутный способ следует применять только при обработке кромок, в которых расположение волокон дерева с большой вероятностью может привести к отщепу.

Установка фрезы

Фрезы крепятся в отверстии шпинделя при помощи цанги. Если вставить фрезу «до упора», она может заклинить, поэтому мы советуем при установке слегка (на пару миллиметров ) вытащить её назад.

Электроника

Помимо механических регулировок, современные фрезеры оснащены электронными системами контроля и защиты. В первую очередь, это регулировка скорости вращения фрезы.

Она бывает разной по исполнению, но суть любой конструкции сводится к одному: чем выше скорость, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность.

К сожалению, «на полном ходу» фрезеровать получается не всегда – для больших фрез и твердого дерева излишняя спешка может привести к порче инструмента и прижогам материала. Система поддержания постоянной частоты вращения независимо от нагрузки, облегчит задачу регулировки скорости.

Для современного электроинструмента стандартом качества стала система ограничения пускового тока. При запуске любой двигатель расходует в несколько раз больше энергии, что может привести к «выбиванию пробок». Простая электронная схема  ограничивает ток на двигателе, сохраняя вашу проводку в целости. Кроме того, такая система имеет неожиданный плюс: при начале работы уменьшается отдача, так называемый «пусковой рывок».

Полезные приспособления для работы

Даже банальная прямая рейка, прижатая струбцинами к обрабатываемой детали, может облегчить фрезерование кромок. За несколько лет использования вертикальных фрезеров опытные мастера накопили достаточно профессиональных секретов, расширяющих возможности этого инструмента.

Большинство самодельных направляющих состоит из  параллельного упора из доски или другого материала и механизма, который позволяет устанавливать  его на требуемом расстоянии от заготовки.

Если ширина паза равна ширине фрезы, вам потребуются специальные упоры на концах направляющей, которые будут перекрывать половину ширины подошвы фрезера.

Если углубление или паз больше, чем ширина фрезы, добавьте второй длинный упор (направляющую), так, чтобы получилась конструкция в виде рамки, внутри которой будет двигаться подошва фрезера.

С помощью двух досок разного размера, скрепленных дверными петлями, можно ускорить разметку пазов. Для этого большую доску закрепите на заготовке при помощи струбцин, а ширину меньшей подберите равной расстоянию от края подошвы до оси шпинделя.

Разметив на заготовке центр паза, положите приспособление кромкой откидной половины на линию и «откиньте створку».Циркульный упор упрощает фрезерование дуг окружности. Поставьте его острие в небольшое отверстие, сделанное в центре круга.

Если центр находится вне заготовки, не беда – приклейте к кромке детали через слой газеты обрезок доски и на нем сделайте отверстие, которое и будет центром дуги. 

С помощью фрезы с плоским торцом и закругленными краями и специальной конструкции легко выровнять плоскость на древесине с сильно выраженной текстуре – клене или макасаре.

Приспособление для такой работы состоит из «корыта», параллельные стороны которого имеют одинаковую высоту, и плоского основания, которое должно быть вдвое шире «корыта». Закрепите фрезер в центре основания, а заготовку положите в «корыто».

Такой процесс очень напоминает циклевание, но скорость его намного выше. Если сделать основание из оргстекла, то наблюдать за процессом выравнивания будет намного легче.

Для изготовления прямых шипов и соединений типа «ласточкин хвост» используется специальное шипорезное приспособление. Не пытайтесь использовать его с посторонними фрезами – производитель шипореза не зря добавил в комплект свои. При разметке шипов не забудьте, что «ласточкин хвост» должен находиться на детали, нагрузка к которой прикладывается вдоль, а ответные шипы – на соединяемой с ней.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Ингалятор небулайзер какой лучше купить

Советы опытных мастеров

При фрезеровании, как и при работе цепной пилой, существует опасность возникновения обратного удара. Режущие кромки фрезы чересчур глубоко врезаются в поверхность – и  инструмент делает рывок. Чтобы такого не произошло, крепче сжимайте инструмент. Будьте готовы к обратному удару, начиная работать – чаще всего он происходит, когда подшипник ещё не касается детали или большая часть параллельного упора висит в воздухе.

Вы можете прижать к торцу заготовки обрезок дерева, чтобы начать работать с него. В этом случае все дефекты останутся на «стартовом бруске», а не на детали.

Если вы не хотите неприятностей с летающими по комнате острыми тонкими рейками, не зажимайте их между фрезой и параллельным упором.

Помните, что пыль древесины большинства ценных пород вредна для здоровья – используйте пылесос и респиратор.

Источник: https://www.toool.ru/articles/kak_rabotat_s_ruchnim_frezerom_.html

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы.

Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт.

При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Источник: https://stroypomochnik.ru/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu-video-uroki/

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

:

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубокий паз
  7. Узкий паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников.

В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна.

Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором.

Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом.

Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы.

Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины.

Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить.

Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата.

С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа.

Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант.

В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа.

При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности.

Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений.

Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/rabota-ruchnym-frezerom

Как работать фрезером по дереву

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

  • Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
  • Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
  • Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Небулайзер что это такое

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

  • Электрическую дрель с набором сверл.
  • Различные саморезы.
  • Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
  • Набор фрез.
  • Набор напильников.
  • Различные шаблоны.
  • Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + ()

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

  • Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
  • Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
  • Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
  • Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
  • Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
  • Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
  • Для закругления рабочей кромки — калевочные.
  • Для выполнения галтелей — галтельные.
  • Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + ()

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

  • Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
  • Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

  1. Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
  2. Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
  3. Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
  4. Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
  5. Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
  6. Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.

Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-polzovatsya-frezerom.html

Что можно сделать ручным фрезером по дереву? — Металлы, оборудование, инструкции

Фрезер ручной справедливо считается незаменимым инструментом для домашнего мастера – любителя столярных работ. Этот аппарат имеет огромные возможности, которые при небольших навыках можно использовать с пользой для дела. Он не требует особого умения, но все-таки для работы с ним надо иметь хотя бы элементарные знания теории и практики.

Что это такое?

Фрезер представляет собой электрический станок для фрезерования деталей, т.е. в котором совмещено вращательное движение режущего инструмента и одновременное перемещение заготовки. Ручной вариант его предусматривает малые габариты, компактную конструкцию и мобильность, что дает возможность проведения работ в любом месте вручную.

С помощью ручного фрезера можно делать следующие операции:

  • профилирование заготовок, т.е. создание фигурной поверхности (плинтус, карниз, штапик и т.п.);
  • обработка кромок (простая и фигурная);
  • шлифование (читайте: как выбрать шлифмашинку);
  • изготовление пазов, шипов, шлицов и фальцев;
  • выборка четвертей;
  • прорезание канавок (прямых или по спирали);
  • резьба и гравировка;
  • формирование фигурных посадочных мест;
  • высверливание отверстий, в т.ч. сложной формы;
  • отрезные работы.

Виды

В настоящее время ручные фрезеры выпускаются 3-х типов.

1.Верхний фрезер. Он может основываться на двух принципах действия:

  • Неподвижная разновидность. В таком аппарате двигатель располагается в закрепленном состоянии. Глубина погружения режущей части обеспечивается передвижением всего фрезера в вертикальном направлении.
  • Погружная разновидность. В этой конструкции сам аппарат неподвижно упирается в опорную поверхность, а углубление фрезы обеспечивается перемещением двигателя по специальным направляющим. Это движение происходим автоматически под действием достаточно жесткой пружины.

2.Кромочный фрезер. Его основное назначение – удаление фасок и обработка кромок с возможностью придания им различной формы.

3.Ламельный фрезер. Этот тип аппарата предназначен для выборки пазов и канавок.

Для повышения функциональности фрезеров всех типов используются различные приспособления, изменяющие направление подачи фрезы, точность обработки, производительность выборки материала. К ним можно отнести специальные направляющие, шаблоны, зажимные элементы, упорные механизмы и детали.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган. В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.е. глубина фрезерования.

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера. Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем. Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.

Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

  • легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
  • средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
  • тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях. По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры. Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

Важно!Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа. При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.

В бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.

В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне. Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

  • профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
  • конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
  • калевочные – применяются для округления кромок;
  • дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
  • фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
  • галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
  • прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
  • галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
  • V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
  • «ласточкин хвост» – способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

  Можно ли сверлом по металлу сверлить бетон?

Как работать?

Обработка заготовок с помощью ручного фрезера производится на специально оборудованном столе или держа его в руках. Небольшие детали лучше фрезеровать на столе, где можно их надежно закрепить.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

  1. Работы со стандартным параллельным упором, который всегда есть в комплекте станка. Он обеспечивает возможность прямолинейного перемещения инструмента, что важно при обработки торцов, изготовления пазов и канавок.
  2. Использование направляющей шины позволяет обеспечить перемещение аппарата под углом, который можно изменять.
  3. При работе с круглыми заготовками и изготовления закругленных элементов фрезерование осуществляется с использованием циркуля.
  4. Шаблоны или копировальные кольца позволяют обрабатывать заготовку по заданному образцу, дублировать детали.

Обработка кромок по шаблону

При желании сформировать декоративную кромку сложной конфигурации трудно направлять инструмент руками, произвольно. В данной ситуации следует использовать принцип шаблонов.

Проще всего использовать уже готовый образец, который закрепляется на столе. Если образца нет, то шаблон любой формы можно изготовить из оргалита или МДФ толщиной 8-12 мм. При изготовлении можно использовать электролобзик.

Копирование шаблона на обрабатываемой заготовке осуществляется с помощью специальной фрезы (копировальная фреза), снабженной подшипником. Рядом с фрезой устанавливается стержневой упор.

При фрезеровании подшипник обкатывает шаблон и передает эту траекторию фрезе. В результате обеспечивается точная копия детали. При сложных и глубоких рельефах работа проводится в несколько заходов.

На что обращается особое внимание?

При работе с ручным фрезером, прежде всего, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • надежное закрепление обрабатываемой детали на столе и фрезы в патроне;
  • установка фрезы и любые ремонтные работы при гарантированном обесточивании инструмента;
  • внимательность при работе, концентрированность внимания, устойчивость положения;
  • использование защитных мер – очки, перчатки, застегнутая одежда, респираторы.

Полезные видео

Небольшой обзор ручных фрезеров для новичков:
Как легко и быстро сделать паз для доборов и петель, смотрим:

Как выбрать качественный фрезер для домашней мастерской, смотрим подробный обзор:Работа по дереву – фрезерование столешницы:Инкрустация – орнаменты по дереву:
Ручной фрезер – это необходимый инструмент для домашнего мастера. Он поможет самостоятельно собирать элементы мебели, производить ремонт в квартире, обустраивать интерьер. Им может пользоваться любой человек, но для этого следует предварительно ознакомиться с особенностями аппарата и нюансами его эксплуатации.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/chto-mozhno-sdelat-ruchnym-frezerom-po-derevu/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тех-обзор
Как работает двухкамерный холодильник

Закрыть