Что можно сделать из дрели

Что можно сделать из дрели своими руками

что можно сделать из дрели

Мелкие бытовые работы обычно не отличаются масштабностью, поэтому и инструмент для них подбирается соответствующий.

К примеру, миниатюрные отверстия для крепления компактных декоративных предметов не совсем удобно формировать при помощи огромного перфоратора или дрели, но как быть, если в доме нет подходящего для данных целей приспособления, а профессиональная бормашина стоит неоправданно дорого, тем более что использоваться она будет от случая к случаю? В этой статье мы расскажем, как сделать мини дрель своими руками, и что потребуется для изготовления качественного самодельного устройства.

Дрель из патрона

Одним из наиболее распространенных вариантов самоделки является дрель, основным конструкционным элементом в которой служит электрический патрон. Данную деталь несложно отыскать дома или же приобрести за символическую цену, при этом самоделка с лихвой покроет все затраченные на ее сборку средства. Также в процессе работы вам потребуется:

  • двигатель;
  • пластиковая тара от мыльных пузырей;
  • острый нож;
  • термоклей;
  • изолента;
  • паяльное устройство;
  • тумблер.

Когда все необходимые принадлежности собраны, можно приступать к изготовлению мини дрели.

Подготовительные работы

На начальном этапе подготавливают корпус будущего устройства, для чего в крышке от баночки из-под мыльных пузырей необходимо проделать аккуратное маленькое отверстие, диаметр которого должен чуть превосходить диаметр основания сверла. Эту процедуру обычно выполняют при помощи разогретого паяльника. Дно тары нужно удалить полностью.

Далее из моторчика и патрона сооружаем сердцевину нашего инструмента. Двигатель подходящей мощности можно взять от старого бытового оборудования, которое по каким либо причинам уже не используется. Прежде чем скрепить движок и патрон, его хорошенько обезжиривают ацетоном.

Процесс скрепления необходимо выполнять по методу холодной сварки, однако при желании можно воспользоваться и горячим клеем.

Сборка

Когда пластиковый корпус и сердцевина готовы, можно собирать мини дрель. Работа выполняется в несколько этапов, а начинают сборку с того, что соединение из патрона и моторчика помещают в подготовленную пластиковую тару из-под мыльных пузырей.

Следите за тем, чтобы провода, выходящие из электрического патрона, разместились в крышке корпуса.

После того как патрон полностью спрячется в пластиковой тубе, его закрепляют термоклеем, промазывая клейким составом боковые пустоты, и дожидаются пока связующий материал полностью высохнет.

Далее предстоит при помощи все того же клея прикрепить тумблер к крышке и подсоединить к нему провод подачи питания по стандартной схеме, при необходимости используя амперметр. Изоляцию провода выполняют как обычно, изолентой или термоклеем. Крышечка со всей оснасткой прикручивается к тубе, а с ее обратной стороны фиксируется сверло. Готовый самодельный инструмент данного образца может функционировать на батарейках или от электросети.

Из шариковой ручки

Примитивное сверлильное приспособление из шариковой ручки сможет собрать даже школьник, ведь здесь нет электрических элементов и не нужно иметь навыков в работе с электроинструментом, а это существенно упрощает задачу.

Для изготовления такого устройства вам потребуется шариковая ручка с автоматическим механизмом, термоклей, палочка с перемычками на конце, при помощи которой происходит вращение сверла, и само сверло требуемого типоразмера.

Основная нагрузка при сверлении, которую обеспечивает рука мастера, ложится на корпус, поэтому отдавайте предпочтение образцам из металла или плотного пластика.

Процесс сборки

Шариковую ручку разбирают полностью, а затем в нижнюю часть корпуса, из которой обычно выходит стержень, вставляют сверло. Хвостовик сверла фиксируется в отверстие на палочке, которая вставляется в корпус вместе с буром.

Чтобы вся рабочая конструкция инструмента стала единым целым механизмом, начинку фиксируют к внутренним стенкам корпуса при помощи термоклея. Процесс сверления будет выполняться посредством механического воздействия на палочку, служащую рукояткой устройства.

Самодельная мини дрель готова, и вы можете испытать ее на практике.

Устройство из зубной щетки

У электрической зубной щетки есть один существенный недостаток – в ней нет возможности сменить щетину, при этом все остальные элементы находятся в идеальном рабочем состоянии, и этим она будет полезна в нашем случае.

Так, у щетки нужно спилить все детали, оставив только корпус, а затем необходимо соединить вал миниатюрного моторчика со сверлом при помощи обычного цангового крепления.

Цанговый зажим приобретается отдельно, при этом учитывается диаметр вала движка, и это основное условие подбора необходимого элемента.

Самая большая сложность в сборке мини дрели из зубной щетки состоит в усадке цангового зажима на моторчик. Все дело в том, что патрон подходит для вала, диаметр которого составляет от 2 мм, а движок, входящий в комплект к щетке, имеет меньший диаметр. Преодолеть такую сложность можно, предварительно обточив каждый крепежный элемент до придания ему конусообразной конфигурации. Такой способ позволит подогнать диаметр вала движка к размеру крепления патрона.

Разумеется, народные умельцы наловчились делать домашний сверлильный аппарат из многих других приспособлений. Существует схема сборки такого устройства из блендера, а также за основу может быть взят электрический маникюрный инструмент или другие подобные агрегаты. Что касается устройства самой мини дрели, то она может комплектоваться регулятором оборотов или другими дополнительными опциями, здесь все зависит от личных пожеланий и возможностей мастера.

Мы подобрали для вас наиболее доступные и простые методы создания полезного оборудования, с помощью которого может быть просверлена печатная плата или выполнена любая другая деликатная работа аналогичного характера, а также подготовили тематическое видео, для того, чтобы ход рабочего процесса стал более понятным.

Источник: http://ooo-asteko.ru/chto-mozhno-sdelat-iz-dreli-svoimi-rukami/

Что Можно Сделать Из Ручной Дрели — Базирование

что можно сделать из дрели

Самодельный сверлильный станок самостоятельно

В широком списке слесарных работ сверловка, пожалуй, является более обычный и доступной каждому операцией. Обычно, на производстве, сверлильные работы осуществляются с помощью разных сверлильных станков.

Зависимо от выполняемых задач это будут и самые обыденные одношпиндельные агрегаты, и функциональные мультишпиндельные станки с числовым программным управлением.

Самодельные настольные сверлильные станки

Но здесь мы не будем отвлекаться на описание различных промышленных сверлильных установок, тем паче что домашнего мастера, кому и предназначена данная статья, чуть ли заинтригуют тонкости конструкции универсального вертикального сверлильно-расточного автомата. Но конструкция простого самодельного сверлильного станка, который можно собрать из подручного материала своими руками, заинтригует всякого «рукастого» мастера.

Для выполнения сверлильных работ на дому, почти всегда, довольно иметь обыденную электродрель.

Но при выполнении работ, требующих большой точности либо высверливания огромного количества отверстий малого поперечника, что особо животрепещуще для радиолюбителей на стадии производства печатных плат, будет нужно сверлильный станок, потому что электродрель не обеспечит ни подабающей точности, ни свойства сверления.

Непременно, сейчас в каждом спец магазине продается огромное количество моделей разных станков, включая, и сверлильных, созданных для использования в обстоятельствах домашних мастерских. Но, цена у их большая, и не каждый дает возможность для себя схожую покупку, тем паче что при наличии определенных способностей и желания простой сверлильный станок можно сделать без помощи других.

Более всераспространенными типами самодельных сверлильных станков являются:

  • Сверлильные станки на базе электродрели
  • Сверлилные станки на базе асинхронного мотора от бытовых электроприборов

Разглядим в общих чертах технологию производства каждого из этих станков.

Сверлильный станок основываясь на электродрели

Благодаря простоте производства сверлильные станки основываясь на электродрели как правило встречаем в домашних мастерских.

Вес электродрели маленький, для производства вертикальной стойки не будет нужна каких-то особо крепких материалов, ее выполняют даже из досок как еще его называют древесно-стружечной плиты.

Конструкция сверлильного станка состоит из 4 главных частей:

  1. Основание (станина)
  2. Вертикальная стойка иначе говоря брус
  3. Механизм подачи
  4. Электродрель

К выбору основания станка, станине, следует подойти очень серьезно. Чем массивнее она, тем меньше вибрации будет ощущаться во время работы.

Если в вашем хозяйстве сохранился старенькый фотоувеличетель для проявки снимков, его есть вариант после маленький доработки приспособить для основания со стойкой.

Для которого предназначена конструкция же, если ничего, что конечно бы было приспособить в роли станины со стойкой у вас не нашлось, Данный элемент можно сделать из мебельной плиты шириной более 20 мм.

Что выполняют из дрели! 5 необыкновенных мыслях!

Если вы приобрели лотерейный билет, однако лень ожидать эфира. инспектируйте билет российского лото здесь .

Что выполняют из старенькой дрели и фсф фанеры своими силами | True Roots Workshop | 4k (DIY)

Всем воспримет, мы мастерская True Roots! (DIY) Появления пусть и малеханькой, увы собственной мастерской, мы ощутили.

При креплении стойки к станине важно получить прямой угол, потому что по этой причине зависит точность и качество сверления.

К стойке используя саморезов следует закрепить две направляющие, вырезанные из железных полос, по которым передвигается ввысь и вниз колодка, к занят и крепится дрель.

Колодку следует сделать таким макаром, чтоб при помощи железных хомутов вы могли плотно зажать дрель.

Для понижения вибрации, меж корпусом электродрели и колодкой конечно установить резиновую прокладку. Движение по вертикали колодки с дрелью осуществляется с помощью рычага.

Для обеспечения удобства работы механизм подачи следует оснастить довольно сильной пружиной, которая могла бы приводить в начальное положение колодку с дрелью.

Один конец пружины будет упираться в колодку, а другой в недвижный брус, который следует установить на стойке.

Если проход если дрель не будет употребляться автономно, для большего удобства можно разобрать ее переключатель и установить кнопку включения-выключения конкретно на станине.

Сверлильные станки на базе асинхронного мотора

В различных домашних мастерских найдутся разные электродвигатели, сохранившиеся после выработки ресурса электроприборов. Для производства сверлильного станка более подходящим будет асинхронный электродвигатель, который устанавливается на стиральных машинах барабанного типа.

Следует сказать, что конструкция подобного станка существенно труднее выше рассмотренной конструкции с применением электродрели. Кроме остального, мотор от стиральной машины достаточно тяжкий, что делает завышенную вибрацию и просит неотклонимой установки мошной стойки.

Для уменьшения вибрации следует расположить движок самые поближе к стойке по другому подобрать достаточно увесистую, сильную станину.

Но следует учитывать, что при расположении мотора близко к стойке, конструкция существенно усложняется, потому что необходимо установки шкивы с ременной передачей. При сборке следует по способности, очень точно подогнать нашему клиенту остается детали, потому что по этой причине напрямую зависит работоспособность станка.

Для производства конструкции шкивы будет нужно:

  1. Шестигранник
  2. Железное зажимное кольцо
  3. Два подшипника
  4. Два обрезка узкой трубки, одна где с внутренней резьбой
  5. Шестерня

Подвижную часть механизма конечно сделать из шестигранника, трубки соответственного размера, зажимного кольца, подшипников, трубки с нарезной внутренней резьбой к в которой требуется будет крепиться патрон. Шестигранник является элементом передаточного механизма, какой надевается шкив.

Для обеспечения надежного соединения с шестигранником, на торцах трубки делаются глубочайшие надпилы. На трубку вбивается сжимающее кольцо и подшипники. Нужно достигнуть того, чтоб элементы конструкции крепились любимого человека очень плотно, иначе, конструкция станет разрушаться от вибрации.

Для производства регулировочной комплекса бухгалтерских программ станка будет нужно труба с надпилами соответственного размера и шестерня, зубья в которой требуется изготавливаются свободно просачиваться в надпилы на трубе.

Чтоб не ошибиться с местами надпилов на трубе и их размером, следует на трубе раскатать пластилин и повести по ней шестерней. Длина трубы-лесенки должна соответствовать высоте, на которую нужно подымать патрон со сверлом.

Ось с шестигранником впрессовывается в трубу с прорезями.

Описанная выше конструкция достаточно сложна в выполнении, и даже не встречаться хитрить, сделать ее сможет далековато не всякий.

Потому, намного проще, на стадии производства станка с асинхронным движком, подобрать сильную железную станину и собрать станок аналогично с агрегатом с электродрелью.

Правда, на сто процентов избежать вибрации, при любых обстоятельствах, не получится, и рассчитывать на получение отверстий особо четкого размера с использованием данного агрегата не приходится.

Непременно, дальше указаны только общие принципы производства самодельных сверлильных станков, и она не имеет права служить управлением к действию. Потому до того как приступить к сборке станка, рекомендуется приобщиться к чертежами разных конструкций.

Сверх того, радиолюбителям, которые, вы, высверливают в интегральных схемах отверстия очень малого поперечника, рекомендуется собрать обозначенные конструкции в миниатюре, заменив электродрель микроэлектродвигателем. Вместе с регулятором напряжения, микроэлектродвигатель дозволит получать фактически безупречные отверстия. Пример постройки такового станка встречаем ниже на фото.

Источник: http://xn--80aabfqjhc8bhv.xn--p1ai/2019/06/06/chto-mozhno-sdelat-iz-ruchnoj-dreli/

Электрическая дрель или перфоратор?

что можно сделать из дрели

Они необходимы для соединения деталей из различных материалов, крепления навесных предметов на стены и потолки, прокладки кабелей и проводов связи и освещения, проводки межстенных трубопроводов, газоходов и многого другого. На протяжении многих веков человечество находилось в поиске инструмента, способного справиться с задачей выполнения отверстий нужных диаметров в различных материалах.

Эволюция этого процесса шла параллельно с разработкой новых режущих инструментов для ручной и механической обработки конструкционных материалов. В результате множества экспериментов появились бурава и коловороты, ставшие прототипами современных дрелей и перфораторов. Регулируемый патрон для сверла и увеличивающий скорость вращения редуктор предопределили светлое будущее дрелей как инструментов для производства отверстий.

Электродрель и её задачи

В арсенале инструментов каждого мастера одно из главных и почётных мест всегда занимает электродрель. С помощью неё можно просверлить отверстие требуемого диаметра в любом, даже очень сложном материале. Используя скорость вращения электродвигателя и крутящий момент редуктора, электродрель с лёгкостью сверлит стальные детали, делает аккуратные отверстия в дереве, пластике и резине, а в тандеме с «алмазным» сверлом смело вгрызается в бетонную или кирпичную стену.

Универсальность этого инструмента состоит в том, что, используя специализированные насадки, электродрелью можно выполнять очистку деревянных и металлических изделий от грязи и старой краски, производить шлифовку, вырезать отверстия в гипсокартоне и пластике, закручивать шурупы и саморезы, а также делать многое другое.

Применение быстрозажимных патронов, пришедших на смену кулачковым, отслужившим нам верой и правдой многие годы, позволило сделать работу с электродрелью не только удобной, но и более эффективной. Ведь замена сверла при использовании одномуфтового БЗП теперь занимает пару секунд и может выполняться прямо на рабочем месте.

Применение перфоратора

Несмотря на универсальность электрической дрели, сверление отверстий в бетонных конструкциях, как и в твёрдых материалах естественного происхождения, для неё весьма непростая задача. Плохая теплопроводность бетона и его высокая твёрдость приводят к быстрому перегреву и истиранию режущей кромки сверла. И в данной ситуации бессильны даже специальные свёрла с алмазным напылением.

Перфоратор, как инструмент, совмещающий силу вращательного момента и импульсного дробления, при использовании свёрл с победитовой вставкой способен без труда проделывать отверстия как в кирпичной кладке, бетонной стене, так и в скале из камня. Универсальность перфоратора заключается в том, что он может работать как дрель, перфоратор и отбойный молоток.

В стандартной комплектации этот инструмент имеет основной патрон SDS системы и дополнительный кулачковый для обычного сверления. Перфоратор незаменим на строительной площадке. Он поможет вам закрепить любую конструкцию, пробить штроб, сколоть часть лишнего бетона, перемешать штукатурный раствор или пробурить стену или потолок.

Дрель или перфоратор? Плюсы и минусы каждого

Очень часто производители строительного инструмента, выпуская очередную модель своей продукции, пытаются показать нам её достоинства и убедить в том, что, благодаря своей универсальности, она способна заменить множество других продуктов.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать рейсмус из электрорубанка

Сегодня в продаже мы можем увидеть большое количество электрических дрелей, которые помимо основной функции вращательного сверления имеют дополнительную — ударную. В результате, у покупателей возникает вопрос о целесообразности приобретения такого инструмента, способного заменить два других. Чтобы ответить на него, рассмотрим плюсы и минусы таких инструментов, как дрель и перфоратор.

Электродрель, являясь очень популярным инструментом, сегодня выпускается в самых различных модификациях. По способу питания существуют электродрели аккумуляторные и с сетевым питанием 220В. В зависимости от конструкции дрели могут быть двуручного удерживания и пистолетного типа. Электродрели бывают различных габаритных размеров и мощностей, имеющие постоянную и регулируемую частоту вращения сверла.

Все последние разработки этого инструмента оснащаются одномуфтовыми БЗП и имеют переключатель реверса вращения.Говоря о перфораторах, нужно признать, что они менее мобильны, так как имеют больший вес, габариты, потребляемую мощность и значительно реже выпускаются с аккумуляторным питанием. Предназначенные в основном для бурения стен и пробивки отверстий в бетоне, они менее удобны для сверления в металле и других конструкционных материалах.

Но, несмотря на свои недостатки, они едва ли могут быть заменены электродрелями с ударным действием.

Отличающийся от перфоратора принцип получения импульсных ударов в электродрели, не предназначенный длительно выдерживать ударные нагрузки конструкция патрона и редуктора, позволяют сделать вывод лишь о возможности краткосрочной и малоэффективной работы дрели в ударном режиме.

Таким образом, если вы действительно привыкли всё делать своими руками или решили посвятить себя работе в ремонтно-строительной отрасли, вам просто необходимо иметь в своём арсенале качественную электродрель и мощный, надёжный перфоратор. И чтобы не ошибиться при выборе изготовителя, советуем обратить ваше внимание на ведущие компании, выпускающие только качественное профессиональное оборудование, такие как компания FIT.

Источник: https://instrument-fit.ru/advices/elektricheskaya-drel-ili-perforator/

В чем отличие дрели от перфоратора

Очень часто при переезде в новое жилье, становится актуальным вопрос выбора инструментов для ремонта. Практически каждый, кто покупает свой первый инструмент, хочет приобрести оптимальный вариант. Так же лучше дрель или перфоратор, в чем отличие этих электроинструментов?

В случае если необходимо сделать отверстия под полочки, картины, или провести небольшой косметический ремонт — дрель прекрасный инструмент.

На сегодня практически все производители выпускают дрель с функцией удара. Именно поэтому у многих и возникает путаница, ведь ударная дрель очень похожа на перфоратор с горизонтальным расположением ротора. Однако дрель – в первую очередь предназначена для работы по более мягкому материалу – дереву, металлу. Функция удара в дрели позволяет вести работы по бетону, но только для небольших отверстий и частая эксплуатация при работе с более твердыми покрытиями приводит к износу инструмента.

Более того ударный механизм дрели, значительно уступает перфоратору.

Так же следует заметить, что дрель не имеет возможности отключения режима сверления, тоесть ей можно сверлить (Рисунок А) и сверлить с ударом (Рисунок B, C), но в чистом виде ударного режима в дрелях не предусмотрено.

В ряде случаев дрель имеет функции шуруповерта, однако у шуруповерта есть специальный механизм определения сопротивления, при котором вращение отключается.

А так же скорость вращения патрона у дрели значительно выше, более того дрель имеют инерцию вращения патрона, а шуруповерт нет.

При выборе дрели, следует учитывать следующие особенности:

  • мощность
  • возможность реверса (к примеру для выкручивания шурупов)
  • обороты на холостом ходу
  • потенциальный диаметр отверстий
  • возможность переключения скоростей
  • механизм быстрой замены сверла SDS+

Перфоратор

Данный электроинструмент, просто необходим, если вы собираетесь делать капитальный ремонт. Перфоратор используют при работе по бетону, камню, кирпичу – тоесть по более крепкому материалу. Очень часто перфоратор используют для штробирования (формирование канала для электрического кабеля), он отлично подходит для сбивания плитки, колке кирпичей, долблению полов и потолков, бурению отверстий.

Ударный механизм перфоратора значительно превосходит ударные возможности дрели. Эти инструменты используют разные способы формирования удара – поэтому и эффект значительно отличается.

У перфораторов встречаются, как правило два механизма пневматический и электромагнитный – в зависимости от производителя. Сегодня наиболее популярным является пневматический тип ударного механизма, он подразделяется на кривошипно — шатунный и с подвижным подшипником (см.

рисунок ниже). Определить из них лучший сложно – оба механизма имеют право на существование.

Итоги, так в чем же разница

  • Ударные механизмы дрели и перфоратора принципиально отличаются, механизм перфоратора более долговечный
  • Перфоратор имеет отдельный режим без сверления — режим отбойного молотка
  • Перфоратор превосходит по мощности дрель
  • Цена на перфораторы как правило выше
  • Дрель больше подходит для бытового применения
  • Источник: https://murav.ru/articles/drill_or_hammer/

    Как выбрать хорошую дрель

    Повесить рамку с фото или полку, починить мебель это частые бытовые проблемы, на выполнение которых можно потратить немаленькие деньги, если обратиться в агентство. Когда в арсенале есть универсальный помощник — дрель, все это можно сделать оперативно и самостоятельно.

    Предназначение инструмента и отличие от аналогов

    Для выбора дрели необходимо определиться с тем, для чего будет применяться инструмент. Основное направление работы инструмента — высверливание отверстий в различных поверхностях. Она справиться с металлом, кирпичом, бетоном и другими поверхностями.

    Отверстие получается разного размера, в зависимости от примененной насадки. При наличии насадок дрель может заменить строительный миксер и шуруповерт, так же может производиться шлифовка поверхностей. Универсальность инструмента выделяет его на фоне аналогов.

    Чтобы выбрать хороший инструмент, следует обращать внимание на три параметра — цена, качество и мощность, это определяет, какая дрель будет лучше работать.

    Выбор дрели

    Чтобы не переплачивать за параметр мощности, нужно рассматривать инструмент, необходимый для конкретного вида работ. Дерево и гипс с другими мягкими материалами отлично поддаются дрелям от 500 Вт. К кирпичу и бетону применимы инструменты с мощностью от 600-800 Вт.

    Ожидаемый от работы результат диктует, какую дрель купить. Дрели мощностью от 800 Вт применяются в строительстве профессиональными работниками строек.

    Наиболее оптимальным вариантом для покупки будет инструмент с несколькими функциями — сверление поверхностей и смешивание строительных смесей для ремонта.

    Самые популярные производители дрелей

    Сегодня на рынке инструмента производители дрелей предлагают широкий выбор инструментов. Самые лучшие дрели мощностью до 500 Вт производят фирмы — Макита, Метабо и Интрескол. Макита и Метабо так же предлагают инструменты хорошего качества мощностью 850 Вт. Среди ударного инструмента лидируют Метабо и Бош. Здесь фирма Макита идет на третьем месте. Дрели с функцией миксера так же стоит выбирать у фирм Бош и Метабо.

    Доставка быстро и бесплатно

    От 4х часов!
    Пн. — пт. с 11:00 до 19:00 Новосибирск, Бердск, дачные общества*

    Всё берём на себя!

    По гарантии бесплатно заберём товар, увезём в сервис, и вернём обратно!

    Кэшбэк до 20% от стоимости товара

    На все товары и услуги

    Весь товар в наличии

    Товар можно сразу забрать или отправить курьером.

    Любые варианты оплаты!

    Наличные, картой на сайте или курьеру, эл. деньги и др.

    Источник: https://sts-instrument.ru/useful_info/kak-vybrat-khoroshuyu-drel/

    Неисправности дрелей: искрит, дымит, греется, не включается дрель

    Электрическая дрель – инструмент, занимающий важное место не только в домашней, но и любой ремонтной мастерской. Поломка этого оборудования – достаточно ощутимая неприятность, которую необходимо ликвидировать в краткие сроки. Рассмотрим наиболее частые причины выхода инструмента из строя.

    Почему не включается дрель: основные причины

    Для начала нужно исследовать контакты шнура питания с инструментом. Для этого разбирают корпус, находят контакты и прозванивают их мультиметром. Если проблема не в этом, то проверяют выключатель.

    Контакты могут окислиться, в этом случае их зачищают мелкозернистой наждачной бумагой. Также достаточно часто переламывается один из проводов.

    Определить эту проблему можно с помощью мультиметра или прибегнуть к простейшему диагностическому способу – подсоединению к данной цепи лампочки и батарейки.

    Также возможными причинами являются:

    • неисправность соединительных проводов, идущих от выключателя к щеткам двигателя;
    • повреждение щеточного узла;
    • более сложная поломка – повреждение обмоток якоря или статора;
    • забивание промежутка между якорем и щетками комом пыли.

    Почему греется дрель?

    Если обмотки сильно греются или слышны гул и скрежет, то причиной этого может быть износ или засорение подшипников. Если подшипники тяжело вращаются, то их промывают керосином или WD-40. Между обоймами закладывают смазку для высокооборотистых узлов.

    Инструмент может перегреться из-за длительной работы в тяжелых условиях. Часто такое случается при использовании оборудования для перемешивания строительных растворов. Также причинами перегрева могут быть: плохой контакт в электроцепи, некачественная сборка, чрезмерное количество смазки.

    Почему дрель искрит?

    Наличие небольшого искрения вполне допустимо. Если в новой дрели сильно искрят щетки в течение короткого времени, это свидетельствует об их притирании. Обычно период притирки не превышает 15 минут. Если же искрение продолжается, то дрель лучше вернуть в магазин.

    Причинами искрения могут быть: загрязнение контактов коллектора, попадание графитовых частиц между контактами коллекторов, замыкание витков в обмотке якоря.

    Если сгорел двигатель дрели, то как ее починить?

    Если инструмент вышел из строя после работы в тяжелом режиме, то, вероятнее всего, сгорела обмотка статора или ротора. В большинстве случаев ее можно перемотать, но существуют модели, в которых это сделать невозможно.

    Если дрель работала с большим перегрузом, то она может задымиться: что же можно сделать в этом случае? Если запах гари сильный, то, скорее всего, сгорела обмотка.

    Если же изоляция обмотки только потемнела, то инструмент будет работать дальше, но больших нагрузок она выдержать не сможет.

    Мастера сервис-центров, оснащенных диагностическим оборудованием, быстро и точно определят причину поломки и устранят ее.

    Источник: https://bau-rent.ru/stati/osnovnye-neispravnosti-drelej/

    Как просверлить бетонную стену обычной дрелью

    13 Марта 2019

    В жизни каждого человека наступает момент, когда необходимо сделать в доме или квартире ремонт. И тогда встает вопрос о переделке пространства: перенос розеток, обновление проводки и сверление иных отверстий для воплощения в жизнь дизайн-проекта помещения.

    В процессе выполнения работы применяются самые разные инструменты и дрели. Конечно, клиенты всегда отдают предпочтение более мощным моделям. На рынке представлен большой выбор инструмента, с помощью которого организуются работы.

    Принципы выбора

    Большинство случаев предполагает использование перфораторов. У этого инструмента в запасе всегда больше мощностей, он позволяет пробивать даже очень толстые стенки. Этим инструментом всегда можно просверлить большие в диаметре области. Его целесообразно применять в следующих ситуациях:

    • когда нужно сделать отверстие размером до 10 — 12 мм;
    • когда необходимо просверлить много отверстий. При этом размер каждой из них предполагает быть достаточно большим;
    • при работе на покрытиях, в которых присутствует пенопласт.

    Всем мастерам должно быть известно, что дрели могут классифицироваться согласно их ударных мощностей. Некоторые модели могут использоваться для сверления бетонных покрытий, другие предназначены для использования с определенными насадками. Важно, чтобы сплав, из которого изготавливаются насадки был высокого качества. Высококачественные сплавы — залог того, что дрель долгое время не выйдет из строя.

    Все зависит от насадки

    Перед началом ремонта необходимо составить небольшую смету по монтажным работам, чтобы понять какая именно оснастка понадобится в процессе.

    Все насадки для дрели можно разделить по виду работ:

    • для проделывания отверстий;
    • для углового сверления;
    • упоры для дрели;
    • для шлифовки;
    • для резки;
    • для полировки;
    • насадки-миксеры.

    А также по виду материала, на котором происходят работы:

    • бетон;
    • кафель;
    • дерево;
    • металл.

    Немаловажными факторами также являются длина оснастки и сплав, из которого выполнена насадка.

    Для каких работ может понадобиться сверление:

    • прокладка сантехнических магистралей;
    • штробление стен для прокладки электрических кабелей;
    • сверление подрозетников;
    • мелкие отверстиях для навесных шкафов и полок.

    Как ровно сверлить бетон дрелью

    Сначала нужно точно знать, что выбрана нужная насадка. Сверлить необходимо всегда при малых оборотах. Обычно, инструмент находится в работе по 10 или 12 минут. В продолжении этого времени гарантировано, что он не перегреется и случайно не сломается. Если сверло инструмента случайно осталось в толще стенки, необходимо аккуратно извлечь его. Нельзя применять силу. Возможно сверло сломается и его осколки останутся в толще стенки. При необходимости от насадки сверло легко отсоединяется.

    Дрель нужно удержать строго перпендикулярно поверхности. Если это не соблюдать, есть риск повредить сверло, а иногда и оставить вмятину. Важно также позаботиться, чтобы пыль от сверления не попадала в глаза. Для этого приобретают защитные очки. Можно использовать и перчатки для предотвращения скольжения рук во время технологического процесса. Качественно просверлить поверхность может только человек, имеющий достаточно сильные руки. Потому что процесс требует затраты значительных усилий.

    Особенности работы с бетонным покрытием

    Сначала выбираем сверло. Если стена сделана из бетона или кирпичной кладки лучше отдать предпочтение победитовым насадкам, так как этот инструмент в месте сверления материал превращает в крошку. Но не подходит для других поверхностей, так например, если сверлить им деревянные доски волокна будут рваться, и отверстие получится неаккуратным.

    При сверлении бетонной поверхности надо учитывать, что будет много пыли, поэтому необходимо приготовить пылесос для сбора мусора из отверстия. Это конечно не гарантирует абсолютную чистоту при выполнении работ, но позволяет уменьшить количество грязи.

    Перед тем, как начать сверлить необходимо проверить не проходят ли в том месте коммуникации. Повреждение электрической проводки повлечет за собой вливание дополнительных денежных средств в ее восстановление. Предварительно стену нужно прозвонить для этого можно использовать сигнализатор или металлоискатель.

    Теперь можно переходить непосредственно к сверлению отверстий в бетонной стене. Для начала намечаем место, где будет будущее отверстие строительным карандашом. Начинаем сверлить на маленькой скорости, это позволит повысить точность работы. После этого увеличиваем скорость. Серло должно входить в поверхность по одним углом для того, чтобы не сбивалось направление сверления и отверстие получилось нужного размера.

    Если делается отверстие под дюбель, оно должно быть длиннее самого дюбеля для того, чтобы его можно было установить вровень со стеной и он не выпирал.

    Как просверлить кафельную плитку дрелью

    Керамические поверхности зарекомендовали себя как особенно хрупкие покрытия. Исход сверления в таких зонах определяется качеством укладки самой плитки. Если мастер, производящий работы, не допускал ошибок во время монтажных работ, то и процесс сверления должен пройти без помех. Под грамотной укладкой понимается такая, при которой между стеной и покрытием не образуются пустые зоны. Если между кафелем и стеной имеются пустоты, то плитка может лопнуть или отколоться во время сверления.

    Начинаем с выбора сверла. Есть специализированные насадки для керамики и стекла, но можно использовать и оснастку по бетону с победитовом напылением. Важно, чтобы сверло по бетону было достаточно новое, иначе оно будет скользить по плитке и царапать основание, что приведет к порче кладки.

    Процесс сверления кафеля должен проходит на небольших оборотах, чтобы не допустить сколов глазурного покрытия декоративной поверхности. После того, как просверлили керамику меняем сверло, если используете сверло по керамике, проделываем отверстие в стене.

    Как сверлить дрелью деревянные поверхности

    Древесины самый легкий для сверления материал. Но есть и некие особенности технологического процесса, которые нужно обязательно соблюдать, чтобы не испортить не поверхность и чтобы не сломать оборудование. Скоростные параметры зависят от типа древесного покрытия. Рыхлые образцы поддаются сверлению легко. Можно выделить следующие виды оснастки по дереву:

    • плоские или перьевые;
    • витые, они же односпиральные;
    • коронки, также называются кольцевыми сверлами;
    • цилиндрические насадки типа Форстнера.
    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что можно сделать из сварочного инвертора

    Выбираем сверло. Как правило, для маленьких отверстий (менее 1,2 см) используют оснастку по металлу, если нужен больший диаметр придется раскошелиться на специализированное сверло по древесине.

    Для больших отверстий необходимо применять кольцевые коронки. Для сверления глухих зон отлично подойдут коронки типа Форстнера.

    Особенное внимание необходимо уделить сверлению бруса. Несмотря на то, что он очень удобно фиксируется, его толщина часто становится негативным фактором, осложняющим работу. Если брус стандартного размера, то, обычно, берут сверла до 25 мм. Процесс сверления всегда проходит на маленьких оборотах.

    Как сверлить кирпичную стену

    Сверлить кирпич дрелью — несложный процесс. Для работы используется дрель ударного типа. Если сверление безударное, то процесс сверления может затянуться надолго. Очень важно, чтобы инструмент работал на больших мощностях. Важны и количественные показатели оборотов в минуту. Показатели более 2 000 оборотов считаются самыми приемлемыми.

    Конечно, для исполнения более качественной работы применяют перфоратор. Если его под рукой нет, то используют дрели больших мощностей. Чтобы просверлить дыру не нужно каких — то особых знаний. Главное, соблюдать ряд несложных рекомендаций, о которых говорилось выше. Иногда можно наткнуться на пережженный камень. Образовать в нем полость будет достаточно трудно. Определяют такой кирпич по пыли, образующейся во время работы. Она становится ярко-выраженного черного оттенка.

    Для образования отверстий в пережженных породах, нужно включить дрель на небольшие обороты и поставить ударную функцию. На инструмент необходимо давить очень сильно, чтобы ударная функция сработала правильно. Важно также во время работы следить, чтобы сверло не перегревалось.

    Сильно перегретое сверло способствует тому, что края сверла быстро изнашиваются. Для подобных целей чаще всего применяется сверло с алмазным покрытием. Таким образом сцепление получается наиболее эффективное. Это приводит к значительной экономии физических сил и электроэнергии.

    Иногда возникают ситуации, когда проделанное отверстие нужно сделать значительного диаметра. К примеру, это может быть вентиляционный выход. Такие работы очень сложно будет организовать обычным инструментом. Понадобиться мощное оборудование и коронки большого размера.

    Работы с большими диаметрами

    Вначале работ намечают зону, на которой должно быть образовано отверстие. Здесь важно соблюдать размерность. Когда диаметр отверстия 100 мм, то окружность необходимо нарисовать примерно на 20 мм.

    Это характерно для тех ситуаций, когда бур отклоняется от рабочей окружности. Даже небольшой сдвиг сможет навредить поверхности, если не учесть это с самого начала. Нужно проследить, чтобы бур прошел насквозь стены.

    Только в подобной ситуации можно быть уверенным, что дыра будет проделана правильно.

    Как правильно сверлить стены дрелью

    Если встает такой вопрос, то скорее всего идет речь о том, как именно нужно держать инструмент в руках, чтобы не получилось отверстия слишком большого размера. Если нужно сделать отверстие под углом, то нужно воспользоваться специальными насадками на дрель. Для фиксации инструмента на поверхности можно приобрести насадку-упор, это позволит сверлить более точно и сверло не будет уходить в другое направление.

    Техника безопасности

    Соблюдение этих правил гарантирует, что работы будут успешно проведены без вреда здоровью человека. Перед любой работой важно осматривать поверхность. Если просверливаться будет небольшой элемент, то скорее всего, его нужно будет закрепить в специальных тисках. К примеру, если речь идет о брусе. Никогда нельзя помещать рабочий элемент в плохо фиксированном шпинделе.

    На спецодежде работника не должно быть никаких свисающих концов. Рубашка, обычно, заправляется в брюки. Ни в коем случае нельзя очищать одежду во время проведения работ, это может привести к серьезным последствиям. Мастера используют защитные очки – маски для защиты кожных покровов лица и глаз.

    Чтобы во время работы инструмент не выскальзывал из рук, необходимо надевать перчатки. Если дрель массивная, то лучше всего проводить работы в резиновых перчатках. Они не только способствуют тому, чтобы инструмент не выскальзывал из рук, но и предотвращают различные травмы кожных покровов кистей рук.

    Обязательно держите инструмент двумя руками. Не проводите работы стоя на лестнице и других плохо закрепленных поверхностях. Не используйте тупую оснастку, это приводит к увеличение времени проведения строительных работ. Не вставляйте и не удаляйте сверло с помощью разводного ключа — это приводит к порче патрона и инструмента. Не работайте дрелью во снега или дождя, даже мелкого — это может привести к замыканию и удару током.

    Какие бы работы не нужно было проводить при помощи дрели, важно помнить, что качество выполняемых работ напрямую зависит от учета особенностей сверления. Главное — верить в свои силы и не сбиваться с намеченного плана работ.

    Источник: https://viratools.ru/blog/1350/

    Как сделать из шуруповерта дрель – Как сделать шуруповёрт от сети 220в своими руками: переделка с аккумуляторного

    Более дорогой шуруповёрт – специализированный сетевой. Такой инструмент имеет встроенный редуктор, чаще всего планетарного типа.

    https://www.youtube.com/watch?v=drqlnhPlQ9M

    Они позиционируются как профессиональный инструмент, и стоят значительно дороже.

    Часто такие шуруповёрты имеют возможность закручивания больших гаек, болтов, и магазин для мелких саморезов. Этот вариант – наилучший, хотя и самый дорогой.

    Третий вариант – это переоборудовать аккумуляторный шуруповёрт для работы от сети. Вам потребуется знание электроники и схемотехники, так что это не для всех. Кроме того, нужно будет узнать рабочие параметры вашего аккумулятора.

    Если аккумулятор разбит, то можно попросить людей на форумах домашних мастеров измерить параметры тока и напряжения аккумулятора. Это поможет вам сделать сетевой источник питания. В принципе, если вы обладаете хорошими познаниями в электронике, можете просто разобрать аккумулятор.

    В его конструкции будут химические элементы питания, соединённые определённым образом. Зная их тип, из названия аккумулятора, а также схему соединения, можно быстро прикинуть параметры аккумулятора. А затем собрать выпрямитель с необходимыми параметрами работы. Или даже заменить элементы в вышедшем из строя аккумуляторе.

    И тогда собирать выпрямитель не придется.

    Иногда при выполнении ремонтных или строительных работ возникает ситуация, когда оборудовании выходит из строя, а купить новое или отремонтировать не представляется возможным. В этом случае мастеру необходимо знать, как из имеющихся инструментов с небольшими затратами изготовить необходимый инструмент. В данной статье мы рассмотрим, из чего можно сделать болгарку своими руками.

    В случае выхода из строя углошлифовальной  машинки (УШМ или болгарки), ее можно изготовить из дрели. Следует учитывать, что имеется несколько способов преобразования одного инструмента в другой. Наименее затратным и не таким трудоемким будет использование специального приспособления – адаптера.

    Адаптер представляет собой переходник, который выполнен в виде штока. С одной стороны его можно зажать в патрон дрели, а на вторую сторону при помощи шайб закрепляется отрезной диск.

    Если нет возможности купить переходник, можно разобрать своими руками неисправную УШМ и демонтировать шпиндель.

    Также его можно купить в ремонтной мастерской или выточить адаптер на станке у знакомого токаря. Зажав адаптер в патроне дрели, получаем работоспособную углошлифовальную машинку.

    i-perf.ru

    Как Из Дрели Сделать Шуруповерт

    Функциональность в одном инструменте: дрель-шуруповерт сетевой

    В домашнем хозяйстве достаточно часто необходимо применять такие инструменты, как шуруповерт не дрель. Они имеют различную конструкцию не сферу использования. Однако современный рынок предлагает разные универсальные инструменты, которые выполняют сразу несколько задач. Один там – дрель-шуруповерт сетевой, который способен как проделывать отверстия в материалах, так не служить для отвертывания не врезания шурупов.

    Дрель и шуруповерт: в чем разница?

    задача шуруповерта заключается в закручивании не выкручивании небольших саморезов не болтов. Также он может выполнять функции дрели. В противоположность , дрель способна только служить по своему прямому назначению, то бывают проделывать отверстия. Что, что эти два агрегата практически ничем не отличаются, однако это заблуждение.

    Крапива, при закручивании саморезов шуруповертом, испытывая большие нагрузки, патрон начинает прокручиваться. Сделано это задавшись целью не вызвать деформацию граней на шляпке самореза. Также шуруповерт обладает низкой скоростью вращения, в противоположность электродрели. То есть при убирании пальца с гашетки сразу останавливается, дрель же автоматически пару недель еще крутится.

    Читайте так же

    Совет! Выгоднее покупать шуруповерт, если предполагаются работы по сверлению, ведь дрель требует переделок, чтобы как нефть смогла выполнять работу по .

    Оба инструмента делятся на два вида, отталкиваясь от типа питания: работающие от сети не аккумуляторные. Плюсы не минусы здесь очевидны. Первый тип полностью зависим вашего расположения розетки, а аккумуляторы хоть не дают свободу от нее, однако постоянно требуют подзарядки.

    Также важные различия заключаются в уровне инструмента, ведь бывают бытовые не профессиональные. Так, если работа предполагает небольшие кратковременные нагрузки, то профессиональный инструмент брать нет никакого смысла. Как мы рассмотрели, отличие шуруповерта от дрели немалое, здесь нужно учитывать выбирая инструментов.

    Как использовать дрель в роли шуруповёрта.

    Переделка своими руками

    Разобравшись с тем, чем отличается дрель от шуруповерта и для каких целей они предназначены, можно задаться вопросом, как из дрели сделать шуруповерт, и возможно ли это вообще? Да, из дрели можно сделать шуруповерт после определенных переделок. Работаем в такой последовательности:

    • Берется инструмент и изымается аккумулятор;
    • К контактам припаивается кабель с сечением 2х1.5 миллиметра, а контактный блок заливается на месте батареи эпоксидной смолой;
    • Делается переходник, который подключается к аккумулятору (к сети необходимо подключать очень осторожно из-за вращения двигателя при работе от сети).

    Примечание! Для работы от сети должен быть не слабее four Ампер. Таким простым способом можно превратить дрель в шуруповерт. Но все же лучше купить инструмент с такой функцией, ведь так намного надежней. Как говорится, зачем изобретать колесо, если оно уже есть.

    Что можно сделать из шуруповерта своими руками. Из дрели шуруповерт как сделать Использование энергии ветра с помощью шуруповерта

    Сегодня мы расскажем, как сделать бормашину- насадку на шуруповерт из подручных материалов своими руками.

    Здравствуйте!

    Некоторые мелкие и деликатные проекты невозможно выполнить бор машины, но покупать ее для любительского дела не каждый может себе позволить.

    В этой статье я расскажу, как сделать бормашину- насадку на шуруповерт из подручных материалов и мне будет приятно, если моя идея будет вам полезна.

    И так, начнем с самого сложного механизма этого устройства, а именно с наконечника.

    Для него нам понадобятся два подшипника от безынерционных катушек. Подобные подшипники я видел в продаже, в магазине . Покупать я их не стал, так как у меня имелись в наличии сломанные катушки.

    А в качестве вала для подшипников я использовал латунный вентиль от камеры колеса грузового .

    Отрезав лишнее,

    зажимаем будущий вал в патроне шуруповерта и вращая его, надфилем растачиваем шейки для подшипников.

    После этого нужно сделать обжимной механизм для насадок или цанга. Для этого я решил просверлить винт подходящий для гайки на 10. Закрепив сам винт в патроне шуруповерта, и установив на 2,5 мм в другом, или в тисках вращая винт сверлим сверлим его вдоль оси.

    Отрезаем шляпку винта и аккуратно, по центру делаем четыре осевые прорези глубиной в 4-5 мм, тем самым делим конец детали на четыре части. Если допустить малейшее смещение делая прорези или отверстие, то зажимные кулачки получатся разными, в будущем насадки будут вибрировать и использование такой бормашины будет затруднительным.

    Установив заготовку хвостовиком в патроне шуруповерта, надфилем затачиваем головку под конус.

    Затем разворачиваем заготовку, зафиксировав 12 мм стержня конической частью в патроне шуруповерта, стачиваем резьбу хвостовика, тем самым уменьшаем диаметр детали до 5 мм. А на самом вале увеличиваем внутренний диаметр сверлом 5 мм, углубив его примерно на 2 сантиметра.

    Вставляем деталь в вал и просверлив сверлом 2,5 мм, штифтуем подходящим по диаметру отверстия гвоздем скрепляя их между собой.

    Для второй части обжимного механизма я решил использовать стальную колпачковую или глухую гайку на 10. В продаже такую гайку я найти не смог и мне пришлось открутить ее с из метало- профиля.

    Что бы в гайке точно по центру сделать отверстие, я просверлил еще один винт и плотно завернув винт в гайке, тем же сверлом просверлил в ней отверстие.

    Затем замерив конец обжимного механизма, сверлом 4 мм увеличил отверстие в гайке и сверлом 5 мм изнутри снял фаску.

    В качестве гибкого рукава бор машины, я использовал тормозной трос . Вращаясь в рубашке, трос будет передавать кинетическую энергию шуруповерта на наконечник.
    Кстати гайка от тормозной системы не подходит для головки цанги. Стенки колпачка слишком тонкие для этого.

    Теперь нужно соединить трос с валом. Для этой цели я просверлил еще один винт, только на этот раз, меньшим диаметром и длинной.

    Замерив толщину троса, сверлом 1,5 мм просверливаем винт и отрезав шляпку уменьшаем диаметр стержня все тем же способом.

    Затем впаиваем трос в стержень примерно на половину его глубины. Для пайки я использов

    istrador.ru

    Как сделать шуруповерт из подручных деталей своими руками

    Источник: https://ice-people.ru/shurupover-2/kak-sdelat-iz-shurupoverta-drel-kak-sdelat-shurupovyort-ot-seti-220v-svoimi-rukami-peredelka-s-akkumulyatornogo.html

    Что можно сделать из старой ручной дрели своими руками

    Не секрет, что в мастерской у каждого домашнего умельца находят свое место инструменты, которые по праву могли бы уйти на «заслуженный покой». Не поднимается рука хозяина выбросить из своей жизни инструмент, который с одной стороны, уже устарел, с другой – до сих пор может решить ту или иную задачу. А может и послужить основой для нужной мастеру «самоделки».

    Вот и старая ручная дрель советских времен может сослужить службу в качестве насадки для шуруповерта, ключа для открывания и закрывания болтов, устройства для снятия изоляции из кабелей и других приспособлений. Можно придумать много разных инструментов, всё ограничивается лишь вашей фантазией.

    А какой хозяин откажет себе в удовольствии украсить свой дом или мастерскую винтажной дрелью?

    Ключ

    Для «ключа-самоделки» нам нужно только две шестеренки малой и большой плоской из старой ручной дрели.

    Только обязательно стальные, а не чугунные.

    Дополнительно требуется небольшие материалы, которые есть в доме у каждого мастера.

    Конечно же не обойдется без сварочного оборудования, точильного станка, дрели и мелких инструментов. Вся технология выполнения самодельного ключа состоит из следующих этапов:

    1. Разбираем старую ручную дрель. Выбивая шплинты, освободим малую и большую плоскую шестерни. Только эти детали из дрели нам в дальнейшем понадобятся.
    2. С помощью точильного станка изготовляем короткую ось. Запрессовываем ее в большую плоскую шестеренку.
    3. Детали обваривают аргонной сваркой. Если используется обычный электрод, то после сварочного процесса нужно зачистить и спланировать шов.
    4. Подготовим для ключа две шины – короткую и длинную (плоские полосы металла). В обеих шинах сверлим отверстия, равные по диаметру оси вала. На обеих шинах с помощью станка и молотка делаем г-ообразный двойной изгиб под прямыми углами, предварительно незначительно размягчив металл сваркой. На более длинной шине – более глубокий изгиб, на короткой – незначительный. Это делается для того, чтобы короткая шина огибала плоскую шестерню, а длинная – малую шестерню.
    5. Подготовим металлический кругляк (вал) и две полдюймовые трубки. Кругляк должен заходить в трубку и свободно вращаться в ней.
    6. Протачиваем на станке одну сторону кругляка, чтобы его диаметр был равен внутреннему диаметру малой шестерни. Одеваем на сделанный вал вышеупомянутую шестеренку. Сверлильным станком проделываем в валу два отверстия и соединяем шплинтом кругляк (вал) и малую шестерню.
    7. Собираем ключ в одну конструкцию. Прикладываем шестеренки между двумя шинами таким образом, что согнутая более короткая шина находится со стороны большой плоской шестерни. А длинная — огибает малую шестеренку. При этом, короткая шестерня установлена под углом 90 градусов к оси большой плоской шестерни.
    8. Малая и большая шестерни дрели должны соприкасаться зубчатыми частями, т.е. если сказать проще — совпадать по своему ходу, таким образом передавая вращение друг другу.
    9. Производим сварку, где оба конца длинной и короткой шины соединяем с трубкой, внутри которой находится вал с короткой шестерней.
    10. Остается сделать рукоятку. Для этого привариваем второй кусок трубки к валу.
    11. Со стороны короткой шины вал с большой плоской шестерней обтачивается болгаркой по форме квадрата. Это делается для того, чтобы надевать головки.
    12. Ключ с помощью старой дрели полностью готов!
    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что можно сделать из бензопилы своими руками

    Ключ специально сделан чтобы откручивать и закручивать болты и гайки в трудно доступных местах. При этом мы экономим свое время и силы.

    о том, как сделать ключ из старой дрели своими руками:

    Насадка на шуруповерт

    Что еще можно сделать из старой дрели своими руками?

    Немного поразмыслив можно смастерить насадку для шуруповерта.

    Такую простейшую по своей конструкции насадку можно создать без лишних сложностей.

    Идея хороша тем, что нет необходимости тратиться на дополнительные детали. Все что нужно, уже есть в конструкции дрели. Необходим только токарный станок, болгарка, сварочный аппарат и конечно же — шуруповерт, насадку на который мы сейчас будем делать:

    1. Снимаем две крышки с корпуса дрели. Откручиваем упорную часть.
    2. Выбиваем шплинт с малой шестерни и снимаем ее с вала, на котором крепиться сверлильный патрон.
    3. С помощью точильного станка растачиваем конусный наконечник вала до 10 мм.
    4. Вставляем вал обратно в корпус дрели, надеваем шестерню и шплинтуем.
    5. С правой стороны болгаркой отрезаем вал с резьбой.
    6. Вкручиваем резиновую рукоять (улучшенный вариант) в корпус справа.
    7. Срезаем резьбовую часть вала большой шестерни.
    8. К валу большой шестерни необходимо приварить головку.
    9. Прикрутить две крышки к корпусу обратно и смазать шестерни специальной графитной смазкой.
    10. Насадка готова к использованию!

    Механизм «самоделки» позволяет ввинчивать и вывинчивать болты и гайки в труднодоступных местах. Увеличивает крутящий момент в 6-7 раз. Поскольку насадка имеет большую длину, чем простой шуруповерт, то инструмент может быть использован в хозяйстве, для сборки мебели, при ремонте автомобилей, если к гаечному соединению не добраться другим способом.

    Стоит обратить внимание на то, что в этой насадке из дрели сохраняется рабочий угол 90 градусов, а эта функциональная особенность незаменима при работе, где пространство над гайкой ограничено и можно ввинчивать-вывинчивать гайку только с боку. Насадка проста в исполнении, не требующая дополнительных капиталовложений, и послужит долгие годы.

    Подробное видео о том, как сделать описанную выше насадку из дрели:

    Реставрация

    Вы не можете отказаться от старого, но любимого инструмента?

    Дайте ему вторую жизнь и результат будет радовать каждый раз, когда берете инструмент в руки.

    Для того, чтобы реставрировать ручную дрель, не нужно особого мастерства. Достаточно тщательным образом выполнить по пунктам все этапы работы:

    1. Раскрутить все винтовые соединения дрели. Снять ручку и обе крышки. Если возникают трудности при раскрутке винтов, используйте любое средство для растворения ржавчины аэрозольного типа.
    2. Вытащить все шплинты, освободив шестерни. Снять валы быстрого и медленного вращения.
      Демонтируем упор, шпиндель, ручку, сверлильный патрон. Аккуратно снимаем подшипник, чтобы содержащиеся внутри металлические шарики не рассыпались.
    3. Раскладываем все детали и винты на рабочем столе. Салфеткой, смоченной специальным антикоррозийным составом, протираем каждую составляющую инструмента. Удаляем старое масло с шестерней и внутри корпуса. При необходимости используем щетку по металлу.
    4. Наступает время «водных процедур» — аккуратно помещаем все детали дрели (кроме деревянной части ручки) в емкость с нейтрализатором ржавчины, таким как ВСН-1, например. Оставляем на пару часов.
    5. Достаем все детали из емкости, и еще раз тщательно очищаем щеткой с пластиковым ворсом каждую деталь со всех сторон от остатков ржавчины. Не забудьте о винтах, они также не должны уходить от руки «реставратора»
    6. Когда вы убедитесь в том, что с ржавчиной покончено, приступите к удалению остатков краски. Для этого потребуется гель для удаления лакокрасочных покрытий. Нанесите этот гель кисточкой на все детали, где необходимо удалить остатки красочного покрытия.
    7. Снимите остатки краски щеткой по металлу или шпателем (в труднодоступных местах).
    8. Отполируйте поверхность крышек, корпуса и ручки дрелью с войлочной насадкой.
    9. При необходимости произведите рехтовку поверхности крышек молотком.
    10. Начинаем подготовку к покрасочным работам. Заклейте малярным скотчем отверстия от крышек на корпусе, внутрь отверстий для винтов поместите заглушки из бумаги. Отдельно развесьте корпус, ручку, крышки, упор и вскройте аэрозольной шпаклевкой каждую деталь со всех сторон. Подождите, пока высохнет.
    11. Затрите каждую деталь наждачной бумагой и покройте еще раз краской из аэрозольного баллончика. Делайте это осторожно и на расстоянии, чтобы не было подтеков.
    12. Деревянную часть ручки также отшкурьте и вскройте лаком, или можно сделать новую на токарном станке.
    13. Приступаем к сборке. Смазываем специальной графитной смазкой шарикоподшипник. Устанавливаем его. Укрепляем на валах малую и большие шестерни соответствующими шплинтами. Устанавливаем на место сверлильный патрон и упор.
    14. Смазываем все шестерни специальной графитной пастой и закрываем корпус крышками с двух сторон. Завинчиваем винтами.
    15. Присоединяем винтом к корпусу ручку с деревянной частью.
    16. Готово! Старенький инструмент преобразился и радует своего хозяина!

    Ручная дрель может оставаться не только надежным помощников в работе домашнего мастера, но и стать источником технических новшеств. Ибо творческое начало присуще каждому умельцу!

    Вам также может понравиться

    Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/drel/3-idei-chto-sdelat-iz-staroj-ruchnoj-dreli-sovetskih-vremen

    Что можно сделать из старой ручной дрели: интересные приспособления

    Ручная дрель представляет собой инструмент, который до появления электроинструмента пользовался огромной популярностью. У каждого уважаемого себя мастера в своем арсенале была как минимум одна такая дрель, которая была попросту незаменимым помощником. Но у такого инструмента имеется существенный недостаток – это необходимость использования физической силы.

    Сегодня такие инструменты заменены более рациональными – электродрелями и аккумуляторными шуруповертами. Новые инструменты появились, а что же делать со старыми ручными дрелями? У кого в гараже завалялась ручная дрель времен СССР, не спешите ее утилизировать. Из этого инструмента можно сделать кое-что полезное. В этом материале будет рассмотрено несколько идей.

    Особенности ручной дрели

    Ручная дрель была создана для того, чтобы сверлить отверстия в различных видах материалов: дерево, пластик и металл. Принцип работы основывается на паре шестерней различного диаметра, что позволяет увеличить скорость вращения, делая тем самым инструмент вполне пригодным для сверления. Именно благодаря шестеренчатому механизму, инструмент получил широкое распространение и применяется даже сегодня.

    https://www.youtube.com/watch?v=uPL7oiQ9ZvA\u0026list=PLAzfuJj1lSVs5BAwWOb4prPd_z3Whg9pk

    Интерес к применению ручной дрели снизился с момента изобретения электродрелей, но все же к использованию данного инструмента прибегают в крайних случаях, когда отсутствует электричество, а необходимо срочно высверлить отверстие. Не будем углубляться в подробности данного инструмента, а лучше выясним, что можно сделать из старой ручной дрели?

    Вариант 1

    Если вы задаетесь вопросом о том, что можно сделать из старой ручной дрели, то вы на правильном пути. Не стоит торопиться ее выбрасывать, так как из нее можно сделать прекрасную приставку к шуруповерту. Готовое изделие позволит откручивать и закручивать различные виды крепежных изделий в труднодоступных местах, при помощи шуруповерта. Как сделать такое приспособление, рассмотрим детальнее.

    1. Первоначально необходимо снять с инструмента патрон, чтобы остался один вал. 
    2. Вал инструмента имеет достаточно большой диаметр, поэтому в патроне шуруповерта он не сможет быть зафиксирован. Его следует немного сточить, чтобы можно было вставить в патрон и зафиксировать. Для этого потребуется воспользоваться токарным станком. Обтачивать вал при помощи наждачного круга или болгарки не рекомендуется, так как сточить его равномерно не получится. Для установки вала на токарном станке, его следует предварительно извлечь, для чего расшплинтовывается шестеренка. 
    3. После того, как вал будет сточен до определенного диаметра, можно приступать к его обратной установке. При установке вала, можно смазать шариковый-подшипник. 
    4. Теперь остается приступить к подготовке второго вала, который и будет являться основным для установки соответствующих головок под крепежные элементы. Чтобы на этот вал можно было надеть сменные головки, следует его обточить под квадрат(обычно 12,7 на 12,7мм). Для этого можно использовать болгарку с абразивным диском. 
    5. Чтобы инструмент имел меньшие габариты, следует обрезать ручку, как показано на фото ниже. 
    6. Теперь можно надевать соответствующие головки на получившуюся приставку, а также закреплять ее в патроне шуруповерта, и приступать к проведению испытаний.

    Преимущества такой приставки для шуруповерта

    К преимуществам этой приставки следует отнести следующие моменты:

    1. Увеличение крутящего момента шуруповерта примерно в 6-7 раз.
    2. Возможность завинчивания и вывинчивания болтов и гаек в труднодоступных местах.
    3. Простота изготовления приспособления.
    4. Не требует никаких дополнительных капиталовложений.
    5. Расширение возможностей при работе с шуруповертом.

    Такая самодельная приставка обязательно пригодится в хозяйстве, а также при проведении ремонтных работ автомобиля.

    Что сделать из старой ручной дрели: вариант 2

    Из ручной дрели можно также сделать очень удобный ключ, что-то наподобие трещотки. Для этого потребуется все лишь две шестеренки и некоторые дополнительные детали. В результате получится инструмент такого типа, как показано на фото ниже.

    Подробности его изготовления можно посмотреть в видеоролике:

    В завершении следует отметить, что такая полезная вещь, как ручная дрель таит в себе еще очень много идей применения.

    Что можно сделать из старой ручной дрели: интересные приспособления Ссылка на основную публикацию

    Источник: https://instrumentyvdom.ru/ruchnoj/chto-mozhno-sdelat-iz-ruchnoj-dreli

    Как быстро из дрели сделать болгарку? | Инструменты

    1. Как из дрели сделать болгарку: процесс перепрофилирования
    2. Опорная конструкция и мелкие доработки
    3. Подведение итогов

    Обычную дрель возможно переделать достаточно быстро в болгарку.

    Некоторые инструменты в быту довольно часто перепрофилируют и в результате этого получаются те инструменты, которые необходимы. Самым доступным инструментом является дрель, потому что она считается просто универсальной.

    Для того чтобы результат был просто идеальный необходимо, чтобы все характеристики правильного инструмента совпадали с требуемыми. Вот конкретный пример того, как из обычной дрели сделать болгарку.

    Устройство дрели электрической.

    Как из дрели сделать болгарку: процесс перепрофилирования

    Для этого потребуются такие материалы и инструменты как насадка для болгарки, дрель, рашпиль, линейка, смазка, пруток и насадка от болгарки.Прежде чем перепрофилировать обычную дрель в болгарку необходимо убедиться в том, что данный инструмент не пригодится для работы в это же время. Не исключено, что разборка и сборка обычной дрели потребует некоторого времени.

    Нельзя сказать, что болгарка, которая будет сделана из дрели, будет очень проста в эксплуатации. Однако болгарку из обычной дрели вполне реально сделать своими руками и для этого существует довольно простой способ.Для такой болгарки, для ее работы в идеале подойдет любая насадка, потому что она предназначена для выполнения разовой работы. Поэтому рассматриваются любые варианты.

    Необходимо выбрать прут совсем небольшого диаметра и стачивается его край, а все для того, чтобы он просто идеально вошел в насадку. Для того чтобы сцепка была крепкая и надежная необходимо совсем немного сточить места соприкосновения лепестков прутка и патрона.После этого надо все тщательно зафиксировать. Это не займет очень много времени, конструкция не будет работоспособной после демонтажа, потому что может просто развалиться.

    Это необходимо сделать в том случае если та болгарка, которой пользовались, вышла из строя, а она необходима. Вот и приходится из дрели делать болгарку.

    https://www.youtube.com/watch?v=DC8TiYZBRnU\u0026list=PLAzfuJj1lSVs5BAwWOb4prPd_z3Whg9pk

    Типы насадок для болгарки.

    Возможно при перепрофилировании дрели в болгарку воспользоваться более сложным вариантом, в этом случае предстоит выполнить работ немного больше.Для этого необходимо извлечь патрон. Все составляющие внутренности патрона рекомендуется прочистить и смазать, а потом положить на хранение в темное непыльное место.Для болгарки насадку надо выбрать только из прочной стали, потому что облегченные варианты брать не следует, их устанавливать просто нельзя.

    Понадобиться пруток, длиной на 1.7 и 1.9 см, выходящий за пределы дрели. Рашпиль необходим, для того, чтобы стачить его конец, надо сделать так, чтобы гнездо в насадке идеально совпало. Перед тем как произвести стыкование необходимо все детали смазать машинным маслом или смазкой другого вида.В месте вывода устанавливается шарик подшипник, а уже через него необходимо продеть и зафиксировать в основании пруток.

    Не всегда требуется проделывать такие действия, потому что пруток довольно просто можно зафиксироватть на своем месте. Для установки патрона потребуется всего несколько минут, а данный способ возможно воплотить за несколько часов. Эту конструкцию в будущем возможно дополнять или вовсе изменять. Однако требуется соблюдать некоторые меры предосторожности, а именно при пользовании такой болгаркой люди не должны находится вокруг.

    Себе при работе с болгаркой травму нанести никак не угрожает, а все потому что диски вращаются в параллельном расположении к мастеру.

    Опорная конструкция и мелкие доработки

    Для внесения мелких доработок в опорную конструкцию потребуются такие материалы и инструменты, как: хомуты, пруток или просто стальная полоска, плоскогубцы и сварочный аппарат.

    Схема применения пилы.

    Вследствие такого перепрофилирования такая болгарка служит как стационарный инструмент, для этой цели обязательно подготавливается рабочая поверхность.Хорошо если это будет обыкновенная столешница, неважно деревянная или металлическая, конечно же металлическая намного лучше.При работе армирующая поверхность из без реберного прута начинает выгибаться. В работе рекомендуется обеспечить максимальную фиксацию.

    4 поперечных полосы 3 перпендикулярные предназначены для того, чтобы был сформирован контур. При помощи электродуговой сварки выполняется стык. После этого чаша устанавливается на стол при помощи болтов, наглухо прикручивается к поверхности. Всего 4 точки монтажа, в результате чего получается довольно жесткая фиксация. Когда монтирование закончено, инструмент опускается и поворачивается ручкой вверх.

    Порой с инструментом приходится работать длительное время, для этой цели на него необходимо сделать защитный кожух. Затем за счет хомутов рекомендуется провести окончательную фиксацию с двух сторон.Для этой цели рекомендуется сделать отрез из листовой стали,а края выгнуть и тогда он будет над рабочей зоной занимать все пространство.

    Под размер дрели делают хомут из стальной полосы, но только, чтобы он был под размер дрели, затем проводят фиксирование своим руками. В результате такой работы возможно подвести итоги.

    Подведение итогов

    Для того чтобы из дрели сделать болгарку существует несколько вариантов, в этом случае является главным, какую задачу перед собой ставит пользователь. Однако стоит отметить, что для того, чтобы изобрести такой инструмент не стоит перед собой ставить очень серьезные задачи, выбранный инструмент отлично справиться и с простыми.

    Практически во всех случаях рекомендуется работать с достаточно жесткой поверхностью, это намного безопаснее для жизни.При работе с таким инструментом необходимо соблюдать правила техники безопасности, не исключено, что перепрофилированием дрели в болгарку зачастую допускаются мелкие недочеты.

    Гораздо позже это может оказаться серьезной проблемой.

    Болгарка из дрели.

    Источник: https://vokruginstrumenta.ru/ehlektroinstrument/kak-bystro-iz-dreli-sdelat-bolgarku.html

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Тех-обзор
    Как настроить каналы на лджи

    Закрыть