Как поменять диск на циркулярной пиле

Знакомство с дисковой (циркулярной) пилой

как поменять диск на циркулярной пиле

Дисковую, или циркулярную, пилу активно используют на строительной площадке, в мебельной мастерской и даже в дачном хозяйстве. Как она устроена и почему так популярна? Отвечаем на вопросы.

Назначение инструмента

Быстрый прямолинейный распил. Дисковая пила предназначена, главным образом, для пиления материалов из мягкой или твердой древесины. «Циркулярка» пилит только по прямой.

С ее помощью решают множество строительных, плотницких и столярных задач: распил досок и брусьев (как продольный, так и поперечный), мебельных щитов, фанеры, ЛДСП — всего не перечислишь. При наличии специального диска «циркулярка» способна пилить цветные металлы.

У отдельных моделей имеется функция регулировки скорости, что позволяет успешно справляться с пилением различных пластиков.

Основные достоинства

Производительность, точность, доступность. Дисковая пила быстро пилит даже толстые доски и отличается точностью. Благодаря жесткой конструкции выдерживается стабильный вертикальный угол среза, на что, как правило, не способен электролобзик.

Данное преимущество является ключевым для мебельщиков. Идеально ровный распил достигается благодаря направляющей шине, а там, где филигранность не требуется (например, на стройке), «циркулярку» ведут по разметке при помощи специальных целиков на подошве.

Важно отметить, что на рынке есть недорогие модели.

На фото: циркулярная пила SCW 70 компании Hilti

Двигатель-редуктор-диск. В корпусе инструмента расположен мощный мотор, который передает вращение на диск через понижающий редуктор. Зубья диска полностью закрыты защитным кожухом, нижняя часть которого подпружинена и отводится назад при наезде на край доски. Корпус пилы закреплен на металлической подошве (штампованной или литой). Подошву можно наклонить и, тем самым, задать угол распила. Глубина погружения диска также регулируется.

Классы «циркулярок»

Определяются максимальной глубиной пропила. Оназависит от внешнего диаметра диска. Можно выделить такие классы:

  • Легкие «циркулярки» — глубина пропила менее 55 мм. Легкие компактные пилы мощностью до 1000 Вт (их еще называют «паркетками») встретишь нечасто.
  • Пилы среднего класса — глубина пропила от 55 до 70 мм. Сюда относятся большинство моделей на рынке. Их мощность 1200-1800 Вт. Такие инструменты способны пилить толстые доски, имеют хорошую производительность и не отличаются гигантскими размерами. Это то, что нужно массовому покупателю.
  • Тяжелые пилы — с глубиной погружения от 85 до 100 мм. Мощные «циркулярки» с диском диаметром свыше 230 мм используются преимущественно на стройке, то есть там, где требуется пилить массивные толстые заготовки.
  • Плотницкие «циркулярки» — способные пилить на глубину 130-160 мм, а то и больше. Это инструмент для решения специфических задач, вроде распила очень толстых материалов. Такие пилы отличаются гигантскими размерами, большим весом, обладают очень высокой мощностью и в отдельных случаях требуют трехфазной сети.

Аккуратность распила

Зависит от диска. Чаще всего «циркулярки» оснащены так называемым универсальным диском с крупным зубом. Подобная оснастка обеспечивает распил быстрый, но в то же время грубый, то есть со сколами. Если вы хотите получить аккуратную кромку, придется докупать «чистовой» диск.

В статье использованы изображения: hilti.ru, skil.ru, milwaukeetool.ru

Источник: http://www.4living.ru/items/article/znakomstvo-s-diskovoi-tsirkuliarnoi-piloi/

Торцовочная пила

как поменять диск на циркулярной пиле

Чтобы заполучить клиента, нужно выдерживать достойное качество работы. А потому углы торцов мебельных компонентов должны быть безупречны. Здесь-то и пригодится торцовочно-усовочная пила, которую часто именуют торцовкой.

По сути, она представляет собой стационарную дисковую пилу, которая крепится над рабочим столом и может работать с древесиной, древесными плитами, металлом и пластиком, делая аккуратные пропилы без сколов.

В отличие от циркулярной пилы торцовочная крепится несколько иначе: ее привод должен находиться над заготовкой — при работе голова опускается, пересекая деталь.

Мощный и быстрый

Приобретая подобный инструмент для производства, нужно понимать, что обработка деталей пилой займет втрое больше времени, чем та же работа на торцовочном станке. В любом случае при выборе такого агрегата нужно обращать внимание на несколько параметров, в том числе на мощность пилы, число оборотов двигателя и возможность их регулировки, размер пильных дисков, возможность наклона головы. Выбор должен быть сделан на основе анализа предстоящего спектра работ.

Потребляемая мощность современных торцовых пил варьируется от 0,9 до 4 кВт. Понятно, что более высокая мощность обеспечивает и более высокую производительность, а также дает качественный рез. В то же время мощный инструмент отличается большим весом (до 33 кг) и габаритами. Для производственных нужд подойдет инструмент мощностью от 1,8 кВт, рассчитанный на продолжительную нагрузку.

Второй важный показатель — число оборотов двигателя на холостом ходу: чем оно больше, тем чище будет пропил. Частота вращения может составлять от 2500 об/мин. (малая частота) до 6000 (средняя частота) и более 10 000 (высокая частота). Для производства достаточно моделей с частотой 4000-6000 об/мин. При этом важно подобрать пильный диск нужного диаметра.

Тип двигателя также стоит принимать во внимание. На производстве используют торцовочные пилы с двигателями трех типов. Первые — асинхронные. С одной стороны, они надежны, бесшумны и недороги. С другой, такие агрегаты имеют небольшую мощность, значительный вес и размеры. При использовании повышенной передачи пусковой момент снижается, обороты под нагрузкой падают. Для нивелирования недостатков асинхронных пил совместно с ними применяют электронные регуляторы скорости вращения (частотники).

Коллекторные двигатели до сих пор оставались самым популярным агрегатом и чаще всего устанавливались в торцовки. Их отличает более высокая скорость (10 тыс. об/мин.), простые системы управления и стабилизации оборотов. Их недостатком является щеточный блок — он подвержен износу и искрению, что приводит к необходимости его замены.

Современная разработка, соединившая в себе плюсы агрегатов обоих типов, — вентильные (бесколлекторные) двигатели. Их устанавливают на пилы новых моделей. В них щеточный блок заменен электронным. Вентильные моторы отличаются высокой скоростью работы, надежностью, бесшумностью, некапризностью к условиям.

Стоит поинтересоваться и типом редуктора инструмента. В ряде моделей пильный диск установлен непосредственно на вал двигателя — конструкция получается простой в обслуживании, число трущихся деталей уменьшается, что повышает надежность агрегата. Однако нагрузка на подшипники увеличивается, а крутящий момент оказывается невысок.

Чаще в торцовочных пилах используется ременной или зубчатый редуктор. Первый тип не слишком удобен — ремень может рваться, слетать, проскальзывать. Его плюсы: низкий шум, малый износ подшипников, несложность замены. Кроме того, в случае аварийной перегрузки ремень просто соскользнет, оборудование не пострадает.

Зубчатая передача более надежна, поскольку у нее исключено проскальзывание при высоких нагрузках, однако этот тип более шумный и капризный. Шестерни нуждаются в смазке. Одними из основных характеристик торцовки являются также максимальная ширина и глубина пропила.

Эти характеристики напрямую зависят от размера пильного диска: чем его диаметр больше, тем больше будет и рез.

Оснастка

Основные показатели пильного диска: внешний и посадочный диаметры. Последний у большинства производителей стандартно равен 30 мм (хотя в некоторых моделях он может быть меньше). Самые ходовые внешние диаметры диска в типовых моделях: 210, 250-260 и 305 мм и варьируется на несколько миллиметров у разных компаний.

Реже встречают диски диаметром до 360 мм — такая оснастка позволяет обрабатывать заготовки большого сечения, обеспечивая лучшее качество реза при тех же оборотах.

Главное правило при подборе режущего инструмента: использовать диск для работы с тем материалом, для которого он предназначен, и применять оснастку с рекомендованным для данной модели пилы диаметром.

Универсальных дисков, подходящих для любой пилы, нет. Помимо диаметра и посадочного отверстия диски могут различаться материалом изготовления, типом и количеством зубов. Чем больше диск, тем больше зубов на нем и тем дольше он служит. Число зубьев влияет на скорость распила и качество реза.

Например, диски с малым количеством зубов (10-40 шт.) годятся для продольного реза по дереву, грубой резки древесины мягких пород (как правило, хвойных) — скорость распила будет высокой, но качество не лучшим. Диски с большим количеством зубцов (80-90 шт.) подходят для поперечного реза.

Такая оснастка обеспечивает чистый рез, однако скорость работы будет ниже.

Зубцы могут быть плоскими, трапециевидными, вогнутыми, сменными. Диски с плоскими зубцами с фаской подходят для работы с продольными грубыми распилами в древесине.

Трапециевидные зубцы подходят для распила разных материалов, в том числе дерева любых пород, пластика, металла, композита. Диск с вогнутыми зубцами используется для работы с плитами, имеющими покрытие (например, с ламинатом).

Диском со сменными зубцами работают по древесно-стружечным плитам, твердой и мягкой древесине — он дает чистый рез без сколов.

Диск с положительным углом наклона зубьев (5-20°) подойдет для продольного и поперечного реза, диски с отрицательным (-5°) и нулевым углом наклона зубьев — для работы с твердым материалом.

Все режущие инструменты промаркированы — на полотне указаны размеры диска, максимальная скорость и направление вращения. Прорези и линии на диске уменьшают шум оснастки и компенсируют температурную деформацию.

Настройки

Торцовка позволяет настроить необходимый угол реза в горизонтальной и вертикальной плоскости — для того, чтобы задать направление реза, достаточно повернуть площадку и рабочую часть с диском над станиной. Угол поворота рабочего стола составляет 45-60° в правую или левую сторону.

Причем угол поворота стола в разные стороны может различаться. Стандартный угол наклона пильной головки — 45°, но пильный диск может наклоняться не во всех моделях. Установка для самых популярных на производстве углов обычно фиксированная, нестандартные углы приходится выставлять по шкале.

Удобная перенастройка оборудования облегчает пользование инструментом.

Кроме того, в торцовочной пиле может быть предусмотрен электронный регулятор частоты оборотов и стабилизация частоты при изменении нагрузки. Подобные системы управления встречаются чаще в дорогих моделях с вентильным двигателем.

Разновидности пил

Пилы, представленные в ассортименте производителей, могут различаться по функционалу. Маятниковая разновидность торцовки с поворотным рычагом имеет меньше степеней свободы и подходит для пиления под прямым и косым углом только в перпендикулярной плоскости, без вертикального наклона.

Комбинированная пила позволяет менять угол реза в обеих плоскостях, делая пропил произвольной конфигурации, как прямой, так и под углом. Соответственно такая разновидность может заменить собой торцовочный и дисковый агрегаты. Как любой универсал, комбинированная пила имеет недостатки: по максимальной глубине пропила она уступает стандартной торцовке.

Для работы с широкими заготовками понадобится торцовочная пила с горизонтальным перемещением (или торцовка с протяжкой) с парой направляющих штанг. Пильный диск может свободно двигаться по ним, перемещаясь не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза. Как правило, пилы с продольным ходом имеют большие габариты и вес, оснащаются дополнительными функциями. Они способны работать с заготовками толщиной до 450 мм.

Копировальная пила позволяет выдерживать один и тот же угол распила торцов на нескольких заготовках — такую возможность обеспечивает изменяемый угол ее направляющих на неподвижном столе. Устанавливать угол можно без сложных вычислений — простым копированием: в угол вставляется специальная малка-угломер с центрирующим упором, а затем переносится на пилу, где выставляет нужное значение.

Необходимые дополнения

Современные торцовочные пилы оборудованы и другими полезными функциями. Одна из основных — пылеудаление, которое может быть решено разными способами. Это может быть специальный автономный полотняный мешок-пылесборник, куда поступают опилки и мусор, летящие из задней части конструкции, либо патрубок для подключения промышленного пылесоса. Второй вариант обеспечивает чистоту более качественно.

Во многих моделях торцовочных пил есть возможность фиксации шпинделя для смены оснастки и ограничитель хода пильного блока для выборки пазов. Удобны торцовки с подсветкой рабочей зоны. Некоторые пилы оснащены лазером, указывающим линию распила.

Ряд производителей предусмотрел в агрегатах возможность расширения стола за счет раскладывающихся подставок — это делает удобной работу с длинными заготовками. В комплект поставки торцовочной пилы могут входить подставки, зажимные устройства и упоры, делающие работу безопаснее и качественнее.

Выбирая инструмент, стоит обратить на внимание дополнительные функции и определиться, за какие из них действительно стоит отдавать деньги.

Самые вредные и трудноудаляемые отходы возникают в результате работы пил с наилучшим качеством реза — для этого необходимы высокие обороты или пильный диск с большим числом зубьев. Такие отходы представляют собой долго оседающую мелкодисперсную пыль, которая проникает в легкие человека.

Торцовочные пилы характеризуются небольшой шириной максимального реза. Добиться большей ширины пропила можно, используя торцовку с горизонтальной протяжкой. Глубина реза не может быть больше радиуса диска. В свою очередь глубина пропила под углом всегда меньше глубины реза по вертикали.

Первые серийно выпускаемые торцовочные пилы появились в 1923 г. — через год после изобретения Раймондом ДеВолтом радиально-консольного механизма подачи режущего диска.

Источник: http://www.fabrikam.ru/publikatsii/tortsovochnaya-pila.html

Обзор циркулярной пилы DeWalt DCS577X1

как поменять диск на циркулярной пиле

:  5 / 5

Преимущество циркулярных пил с червячным приводом – это их сила и долговечность. К недостаткам можно отнести наличие провода. Появление у компании DeWalt аккумуляторной циркулярной пилы с диском 184 мм, системой FLEXVOLT и похожей на пилу с червячным приводом сразу же вызвало желание опробовать ее в деле.

Первое впечатление

По весу и балансу пила DCS577X1 ничем не отличается от традиционных аналогов с червячной передачей. Конечно, батарея ёмкостью 9,0 Ah – та еще махина. Но благодаря месту ее размещения инструмент чрезвычайно хорошо сбалансирован, и вес батареи практически не ощущается.

Эргономика модели – в самую точку, что типично для DeWalt. Рукоятка крайне удобная и хорошо ложится в руку. Конструкция пилы, кажется, хорошо продумана, и отделка выглядит отлично.

Комплект состоит из самого инструмента, аккумуляторной батареи DCB609 20V/60V MAX* FLEXVOLT 9.0 Ah, диска диаметром 184 мм с напайкой карбида, устройства быстрой зарядки с охлаждением DCB118 20V MAX*, ключа для установки пильного диска, инструкции по эксплуатации и сумки для хранения.

Характеристики Dewalt DCS577

  • Диаметр посадочного отверстия – 16 мм;
  • Вес инструмента без аксессуаров – 4,9 кг;
  • Напряжение батареи – 60 В;
  • Угол наклона – 53°;
  • Положение диска – слева;
  • Электрический тормоз двигателя – есть;
  • Тип двигателя – бесщеточный;
  • Встроенный крюк для подвеса на стропила – есть;
  • Максимальная глубина пропила под углом 45° – 47 мм;
  • Максимальная глубина пропила под углом 90° – 61,9 мм;
  • Максимальная скорость холостого хода – 5800 об/мин;
  • Количество батарей – 1;
  • Материал подошвы – магний.

Двигатель новой циркулярной пилы DeWalt

Прежде всего, привод этой пилы не является по-настоящему червячным. У нее двигатель с прямым приводом. Однако, главное, что заботило разработчиков, это линия обзора, которую обеспечивает левое положение диска, и мощность. У этой пилы очень хороший обзор и мощность 2,4 кВт.

Магниевая подошва

Инструмент оснащен легкой и долговечной подошвой из магния. Маркировка со стороны лезвия легко читается.

Регулировка наклона

Пила DCS577X1 способна распиливать древесину под углом 53°. Автоматическая фиксация положения предусмотрена для популярных углов 45° и 22,5°. Шкала регулятора наклона читабельна, даже если покрыта опилками. Рычаг кому-то может показаться великоватым, но при необходимости частой смены угла это удобно.

Регулирование глубины

Регулятор глубины пропила этой модели не может не понравиться. Он большой, его легко обхватить, и его шкала ОЧЕНЬ четкая.

Пылеуловитель

Встроенный пылеуловитель помогает поддерживать чистоту линии обзора во время резки.

Крюк для подвеса

DeWalt соорудил отличный крюк для подвеса, в то время как некоторые из конкурентов потерпели неудачу. У него ступенчатая конструкция, позволяющая подвесить инструмент на 2-дюймовую и 3-дюймовую доску. Утолщения внутри крюка помогают плотно охватить доску.

Гаечный ключ для установки диска

Особенно полезным оказалось место на корпусе для хранения гаечного ключа. Если положиться на наличие запасного ключа в сумке, то его может не оказаться именно тогда, когда нужно поменять диск. А здесь все на месте и не мешает работе. Очень правильное, хотя и малозаметное, дополнение.

Кнопка блокировки

Чтобы задействовать триггер, вы должны сначала нажать блокировочную кнопку. Она расположена чуть выше и позади триггера. С непривычки она кажется лишней, но со временем процесс включения выполняется автоматически. Правда, если бы кнопку сместили вперед, было бы сподручнее.

Электронный тормоз

После отпускания триггера электронный тормоз быстро замедляет ход пилы и останавливает ее. Это очень полезно для тех, кот портит материал, поспешно ставя вниз все еще вращающийся инструмент. Электронное торможение предотвращает многие травмы и несчастные случаи.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Плоттер что это такое

Аккумуляторная циркулярная пила в деле

Мощность, мощность и еще раз мощность. У этой пилы тонны мощности! Даже не верится, что DeWalt смог дать такую силу инструменту на аккумуляторной платформе. Пила выполняет всю требуемую работу, прекрасно лежит в руке, поразительно долго работает на своей емкой батарее и не привязана ни к чему проводом. Не возникает никаких проблем даже с продольным распиливанием чрезвычайно толстых листов фанеры под разными углами.

Удобство

Сложно найти у этого инструмента недочеты. Размещение блокировочной кнопки, хотя и хочется ее подвинуть, не очень мешает. При резке пила может быть немного неустойчивой, но опять же, для профессионала это не проблема.

Общее впечатление

Дисковая пила Dewalt DCS577X1 превосходит все ожидания, даже если знаешь наперед, что продукт качественный. Это настоящая беспроводная альтернатива мощной ручной циркулярке. Дополнительные функции только увеличивают ее конкурентную способность на каждой строительной площадке.

Источник: https://makitatool.ru/39-obzor-tsirkulyarnoj-pily-dewalt-dcs577x1

Как Поменять Диск На Дисковой Пиле

Как выбрать циркулярную пилу? Где и как можно затачивать диск для циркулярной пилы?

Круглая пила. это универсальный инструмент, который может работать с широким спектром материалов. от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Но для того, чтобы разрез был гладким и без надреза, требуется грамотно выбранный диск для циркулярной пилы. Обратите внимание: универсальный диск не подходит для всех материалов, так как каждый продукт решает свои проблемы. Кроме того, не стоит экономить, покупая продукцию неизвестного бренда. это в первую очередь небезопасно.

Типы пильных дисков

Все пильные диски разделены на два типа:

  1. Монолиты созданы из твердого металла и отличаются резко заточенными зубами. Они популярны благодаря доступной цене, возможности восстановления, то есть повторной заточке. С другой стороны, монолитные изделия изнашиваются быстрее.
  2. Диски с твердосплавным диском для ручных циркулярных пил являются более надежными и долговечными, поскольку они оснащены острыми отводами кобальта или карбида вольфрама на зубах. Из-за использования карбидных материалов продукты являются более прочными и надежными, однако, если диски становятся скучными, их будет нелегко восстановить.

Форма зубов имеет значение!

При выборе пильного диска необходимо обратить внимание на конструктивные особенности изделий, расположение зубов, их форму:

  • прямые идентичные зубы подходят для резки древесно-стружечной плиты, дерева, фанеры или алюминия;
  • чередующиеся чередующиеся зубы могут справляться с резкой древесины мягкой и твердой текстуры или фанеры, а также с поперечной резкой;
  • круговой пильный диск с трапециевидными зубьями можно использовать при работе с ДСП, мягкими цветными металлами, пластиком. Из-за особой формы зубов материал не расщепляется, и само распиловка выполняется в два этапа. сначала выполняется грубая резка, затем края обрезаются;
  • Зубы могут иметь положительное или отрицательное смещение: первый необходим при разрезании заготовок с толстыми, последний с тонкими стенками;
  • редкие зубы с глубокими углублениями между ними обеспечивают хороший продольный разрез древесины, в то время как опилки легко удаляются;
  • Маленькие, близко расположенные зубы позволяют поперечно разрезать материалы. Наиболее удобным среди этих видов является круглое пильное полотно, каждый зуб которого имеет специальный выступ позади него. Благодаря этому дизайну срез выполняется быстро и равномерно.

Прежде чем выбрать конкретный диск, вам нужно решить для себя несколько вопросов.

Технические данные?

  • Бензопила Штиль Не Работает На Холостых Оборотах
  • Разборка Бензопилы Своими Руками
  • Настройка Карбюратора Бензопилы Гудлак
  • Как Правильно Выставить Зажигание На Триммере

Каждый пильный диск выбирается для конкретного типа циркулярной пилы. Поэтому при выборе стоит учесть мощность своего двигателя и скорость вращения шпинделя и диаметр посадочного штифта.

Диск для циркулярной пилы с большим числом оборотов и зубцами с отрицательным углом наклона будет оказывать сильную нагрузку на двигатель. Поэтому стоит выяснить, каковы возможности вашей пилы. Следует помнить, что каждая пила имеет диаметр посадки, поэтому диск также должен соответствовать его размерам.

Выбор пильного диска включает в себя внимание к такой информации, как серия дисков, ее дизайн и внешний размер, диаметр посадочного отверстия.

Как заменить пильный диск?

Узнайте, как изменить диск круговой пилы. Skil покажет вам, как изменить пильный диск диск в нескольких.

Как заменить диск на ручном кольцевом пиле

Если вы не знаете, как заменить диск на ручном круговом увидел Я предлагаю посмотреть это видео. замена диск.

Пильный диск для циркулярной пилы следует выбирать в зависимости от типа разреза. он может быть поперечным или продольным. Кроме того, важную роль играют материалы, которые вы планируете видеть. дерево, пластик, древесностружечная плита, цветные металлы, трубы. Отметим одно: каждая серия дисков предназначена специально для определенных видов работ ,

Качество лезвия диска напрямую влияет на эффективность пиления. Хорошее лезвие создается лазерной резкой, с балансировкой, выполняемой на компьютере. Каждый диск размалывается отдельно. Качественная ткань на свету будет отражать метки от шлифовального инструмента. Если холст грубый и выглядит грубо обработанным, такой пильный диск для циркулярной пилы не обеспечит эффективной работы и будет притупляться быстрее.

Учитывайте диаметр

Каждая пила имеет свои собственные размеры, и поэтому для этого параметра следует выбирать этот параметр. Диаметр дисков важен, поскольку, если диаметры различны, это приведет к потерям.

Таким образом, глубина резания зависит от внешнего диаметра. Эксперты говорят, что глубина пиления над заготовкой должна быть минимальной: в этом случае пропил будет лучше, нагрев будет уменьшаться, а нагрузка на двигатель будет минимальной.

Важно, чтобы диск был надежно закреплен на посадочном штыре.

Подсчитайте зубы

  • Мини Пила Дисковая Электронная Какую Выбрать
  • Замена Сальников Stihl 361
  • Можно Ли Леску На Триммере
  • Регулировка Зажигания Бензопилы Урал 2 Электрон
  • Как Разбавить Бензин С Маслом Для Триммера

Среди наиболее популярных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила.

Металлический диск для него следует выбирать с учетом количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если есть много зубов, пила также будет чистой, однако нагрузка на двигатель будет увеличиваться, а чипы будут сложнее переносить. С небольшим количеством зубов разрез грубый и грубый, но чипы легко удаляются, а пиление выполняется быстрее.

Большое количество зубов составляет 80-90, малый. 10-40.

Как заострить?

Как и любой другой инструмент, пила нуждается в своевременной уходе. Наиболее важным моментом является заточка дисков для циркулярной пилы. Специалисты отмечают, что зуб карбида изнашивается на главном верху, за исключением того, что, если массивные заготовки пилены, то боковые поверхности быстро изнашиваются. Чрезмерное притупление пилы не должно быть разрешено, так как оно будет менее производительным, а не тем, что можно будет заточить диски.

Правильная заточка предполагает одновременное обеспечение надлежащей резкости режущей кромки. Если вы затачиваете их на одной передней плоскости, количество резкости будет меньше. Многие владельцы таких инструментов заинтересованы в том, как затачивать круглый пильный диск. И это зависит от материала зубов.

Заточка чаще всего выполняется по кругу эльбора или зеленого карбида или на основе алмазных кругов. Кольца Elborovye целесообразны для использования при заточке пил из быстрорежущей стали и алмазных для резцов из твердых сплавов.

Для резкого измельчения быстро, но меньшее влияние на степень износа, стоит выбрать алмазные круги с наибольшей детализацией.

Для измельчения вы также можете использовать машины, которые имеют разную функциональность. Самые сложные и дорогие модели. это способы обеспечения автоматизированного шлифования. При заточке необходимо разводить зубы: если это не сделано правильно, запах горения, внешний шум появится во время резки, и сам материал будет двигаться с рывками, что не очень удобно.

В общем случае состояние дисков должно постоянно контролироваться, поскольку их износ будет влиять на повышенную нагрузку на механизмы и рано или поздно приведет к его полному отказу. Благодаря регулярной заточке можно продлить срок службы оборудования, повысить производительность и сократить время самого процесса резания. Если после заточки срез остается неточным, а материал движется неравномерно, то вам следует больше внимания уделять расположению зубов.

выводы

Как выбрать пильные диски? Это легко, если вы следуете нескольким правилам:

  1. Найдите диаметр отверстия и внешний диаметр диска на этикетке. они должны соответствовать требованиям характеристик вашей пилы.
  2. Обратите внимание на толщину диска: тонкие обеспечивают хорошие и чистые порезы и используются при работе с ценными древесными породами, а толстые. для грубой резки материалов.
  3. На диске должен указываться максимально допустимая скорость. Небольшая скорость позволит развивать высокую скорость резания, но приведет к деформации диска и некачественной пиле.
  4. Оцените качество лезвия лезвия: если это хорошо, то плоскость резки будет гладкой, без каких-либо шероховатости или дефектов.

И самое главное. следите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые предназначены для конкретного типа пилы. И подумайте о том, где затачивать пильный диск, если вы не можете сделать это самостоятельно.

Источник: https://nzizn.ru/kak-pomenjat-disk-na-diskovoj-pile/

190мм дисковая пила по дереву Makita 5704R

Код: 111157

Артикул: 5704R

  • Низкий уровень шума и вибрации для повышения комфортности при работе.
  • Облегченная конструкция полностью на шариковых подшипниках увеличивает срок службы инструмента.
  • Раскалывающий нож для предотвращения отдачи.
  • Без кейса

Параметры питания инструмента

  • 1200 Вт
  • 1400 Вт
  • Сеть переменного тока 220 В
  • Тип двигателя переменного тока Универсальный коллекторный двигатель
  • Номер щеток электродвигателя CB-303

Обороты, скорости

  • 0 — 4900 об/мин

Параметры обработки материалов

  • Макс. глубина пропила (угол 45°) 46 мм
  • Макс. глубина пропила (угол 90°) 66 мм

Крепление оснастки и инструмента

  • Фланец Ø 30 мм

Особенности конструкции

  • Встроенная лампа подсветки нет

Сфера применения

  • Пиление по прямой, отрезание ДСП, ДВП, ОСП, фанера / Сендвич панели / Дерево мягкое / Дерево твердое / Пластик термопластичный / Цветные металлы / Ламинат, ЛДСП

Габариты, размеры, вес

  • 190 мм

Дисковая пила Makita 5704R – это профессиональный инструмент, предназначенный для распиловки древесины, любых материалов из древесины (ДСП, ДВП, ламинат) для пиления алюминия и даже цементноволокнистых плит.

Дисковой пилой Makita 5704R можно пилить даже сэндвич панели. Конечно же, такой большой спектр обрабатываемых материалов пила может резать при установке соответствующих дисков. Максимальный диаметр диска, который устанавливается на пилу Makita 5704R, равен 190 мм.

Таким диском пила может распилить материал толщиной до 66 мм.

Диск устанавливается на шпиндель, который соединён валом двигатель через шестерню и фиксируется винтом с шайбой. Чтобы заменить диск на дисковой пиле Makita 5704R в передней части инструмента надо нажать на кнопку, которая заблокирует вал электродвигателя двигателя. Не отпуская кнопки фиксации вала, шестигранным ключом откручивается винт с шайбой. Процесс очень простой. Он не требует много времени или специальных знаний.

В основном распил всегда производится, когда опорная плита пилы располагается на материале (0 градусов) а диск расположен под углом 90 градусов к материалу. Но нередко требуется распилить заготовку под углом.

Для этих целей у дисковой пилы Makita 5704R имеется возможность наклонять опорную плиту на угол от 0 до 45 гарусов. Чтобы наклонить плиту, надо открутить в передней и задней части пилы винт-барашек, установить нужный угол наклона, и обратно затянуть винт.

Для удобства оператора около винта в передней части имеется шкала, которая показывает, на какой угол отклонена опорная плита. Разметка на шкале нанесена через каждые 5 градусов.

В передней части опорной подошвы перед шкалой регулировки угла наклона имеется визир (две прорези в опорной плите). Визир показывает, где пройдёт линия разреза, чтобы точнее направлять пилу. Прорезь, рядом с которой стоит отметка «0 градусов», показывает на линию разреза, при угле установке опорной плиты на угол 0 градусов. Отметка «45 градусов» указывает на линию разреза при соответствующем угле установки опорной плиты.

Для безопасного и чистого пиления диск должен выступать под обрабатываемой деталью на 3-5 мм. Для регулировки глубины пиления опорная плита может подниматься или опускаться. Достаточно рычагом отвернуть винт расположенный внизу между основной рукояткой и защитным кожухом и отрегулировать высоту опорной плиты. Таким образом, глубина пиления задаётся в пределах от 0 до 66 мм, а при пилении под углом 45 градусов от 0 до 46 мм.

Там же в задней части пилы в нижней части рукоятки предусмотрено место для хранения шестигранного ключа.

Защитный кожух, предохраняющий оператора от травм, у модели 5704R состоит из двух частей. В верхней части защитного кожуха предусмотрен канал для отвода опилок с помощью пылесоса. На переднем крае нижней части установлены ролики.

При подведении пилы к обрабатываемой заготовке ролики упираются в неё, и нижняя часть кожуха отводится назад, а диск начинает пиление.

Если нужно оценить состояние диска на неработающей пиле, нижнюю часть защитного кожуха можно отвести в сторону при помощи рычага.

Для удобства работы дисковая пилы Makita 5704R снабжена расклинивающим ножом. Он располагается сразу за диском. Его назначение состоит в том, чтобы разводить две части разрезаемого материала в разные стороны. Это исключает возможность «закусывания» диска материалом.

Для безопасности расстояние между расклинивающим ножом и кромкой зубьев пильного диска не должно превышать 5 мм, а кромка зубьев диска не должна выдаваться более чем на 5 мм за нижний край расклинивающего ножа. Для регулировки этого расстояния надо открутить винт, расположенный под верхней частью защитного кожуха шестигранным ключом, и отрегулировать зазоры.

Чтобы обеспечить доступ к винту регулировки расклинивающего ножа надо установить опорную плиту в положение, когда диск не выступает из плиты, то есть пропил равен 0.

Пила включается триггерным включателем, расположенным на верхней рукоятке пилы. Включатель снабжён защитной кнопкой разблокировки. Чтобы включить пилу, сначала надо нажать на кнопку разблокировки, после этого нажать на включатель. Триггерный включатель запускает электродвигатель со скоростью 4900 оборотов в минуту. Регулировка скорости вращения не предусмотрена.

Чтобы сделать очень точные распилы или нарезать материал одинаковыми полосками можно воспользоваться направляющей линейкой (параллельным упором). Она устанавливается в передней части опорной плиты в специальные пазы и зажимается винтом-барашком.

Для более удобного обслуживания у дисковой пилы Makita 5704R предусмотрен быстрый доступ к угольным щёткам. Для замены щёток достаточно открутить шлицевой отвёрткой заглушки на корпусе электродвигателя.

  • Пильный диск B-07967 (1 шт.)
  • Параллельный упор (1 шт.)
  • Патрубок для пылесоса (1 шт.)
  • Шестигранный ключ (1 шт.)
  • Инструкция на Makita 5704R
  • Взрыв-схемы Makita

Все товары Makita сертифицированы РОСТЕСТ для продаж на территории РФ. Гарантийное обслуживание производится в авторизованных сервисных центрах производителя. Товары поставляются со всеми необходимыми документами, в соответствии с действующим законодательством РФ.

ООО «Макита Онлайн» являясь одним из крупнейших дилеров профессионального инструмента марки Makita, делает новое уникальное предложение.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работает поршневой компрессор

Будучи полностью уверенными в качестве и надёжности профессионального электроинструмента Makita, обладая собственной профессиональной авторизованной сервисной базой по ремонту электроинструмента, опытных консультантов и мастеров, мы предлагаем нашим покупателям пожизненную гарантию от сервисного центра ООО «Макита Онлайн» в Москве.

Теперь, когда бы не сломался Ваш инструмент Makita, купленный в интернет магазине makita-online.ru, наш сервисный центр в Москве отремонтирует его бесплатно, если поломка случилась из-за бракованной детали.

С 26 августа 2014, при покупке электроинструмента в интернет-магазине www.makita-online.ru, в дополнение к официальной гарантии Makita на 1 год, Вы получаете дополнительно пожизненную гарантию от сервисного центра ООО «Макита Онлайн» в Москве на весь спектр электроинструмента и аккумуляторной техники, приобретенного в компании ООО «Макита Онлайн» и ее официальных партнеров.

Как получить пожизненную гарантию?

  • Купить электроинструмент или аккумуляторный инструмент Makita в интернет магазине makita-online.ru на изображении которого есть логотип гарантии.
  • При получении Вашего инструмента, Вы получите два гарантийных талона:
    • красный гарантийный талон от производителя, который позволяет облуживаться по всей территории России;
    • оранжевый гарантийный талон от сервисного центра Макита Онлайн в Москве, который действует при предъявлении вместе с красным гарантийным талоном только в сервисном центре Макита Онлайн в Москве.

Итак, при покупке инструмента Makita в нашем интернет магазине Вы получить стандартную гарантию от производителя на 1 год и пожизненную гарантию от одного из крупнейших дилеров Makita в России.

  • Пожизненная гарантия — это абсолютная уверенность в качестве.
  • Пожизненная гарантия — это экономия на послегарантийном ремонте.
  • Пожизненная гарантия — уникальное предложение только от сервисного центра «Макита Онлайн» в Москве.

ВНИМАНИЕ!

Пожизненная гарантия выдаётся только при покупке инструмента в магазине makita-online.ru. При покупке в других магазинах России Вы получаете гарантию от производителя на 1 год. Регистрация инструмента на сайте для получения пожизненной гарантии не предусмотрена.

*Примечание:

  • Бланк пожизненной гарантии действителен при предъявлении гарантийного талона ООО «Макита» (красного) и гарантийного талона ООО «Макита Онлайн» (оранжевого)
  • Пожизненная гарантия действует только на аккумуляторный и электроинструмент, приобретенный в компании ООО «Макита Онлайн» и ее официальных партнеров.
  • Гарантийный ремонт по талону пожизненной гарантии осуществляется только в сервисном центре «Макита Онлайн» в Москве.
  • Гарантийный ремонт по гарантийному талону от произволителя осуществляется в любом авторизованном сервисном центре Makita на территории РФ в течение 1 года.

Источник: http://makita-online.ru/products/pila_diskovaya_makita_5704r

Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Автоматическая пила или циркулярка, — просто незаменимый инструмент во время строительных и ремонтных работ. Древесина, ламинат, пластик, алюминий Это далеко не весь перечень материалов, которые можно распилить при помощи циркуляционной пилы. Но в данной статье предлагаем поговорить лишь о том, как выбрать пильные диски по дереву для данного инструмента. Почему-то именно этот вопрос ставит в тупик многих мастеров.

На первый взгляд может показаться, что может быть проще: прийти в магазин, выбрать пильный диск, который на тебя смотрит, установить в инструмент и резать дерево так, как того захочется. Но это лишь утопия. Выбрав неправильный пильный диск, вы можете не только испортить древесину, но и рискуете привести в негодность циркулярку и даже нанести урон собственному здоровью! Поэтому внимательно читайте далее советы специалистов относительно того, как выбрать пильные диски по дереву.

Перед тем, как выбрать пильные диски по дереву, определитесь с целями

Первое, что нужно решить для себя, — для каких работ вам необходим диск: поперечного или продольного пиления. В каждом отдельном случае нужно подбирать свой вид пильных дисков по дереву. Ради справедливости, стоит отметить, что существуют так называемые универсальные варианты.

Производители утверждают, что они одинаково хорошо справляются со всеми задачами, которые выставляют перед ними их владельцы. Однако мастера с большим опытом все же не советуют возлагать большие надежды на такие пильные диски. Если вы хотите, чтобы ваша циркуляционная пила прослужила вам долгие годы, а качество приложенных усилий соответствовало ожиданиям, приобретайте чистовые модели.

То есть, отдельно для поперечного, отдельно для продольного пиления. Они отличаются между собой двумя параметрами:

  • размером режущих зубьев;
  • количеством режущих зубьев.

Основное правило выбора пильного диска по дереву выглядит так: чем больше размер зубьев у полотна, тем уверенней он идет во время продольного пиления, и наоборот, чем их меньше – тем лучше поперечный распил.

Возможно, вам будет интересно узнать, что будет, если не придерживаться вышеописанного правила? Тогда читайте:

  1. Если использовать диск с крупными зубьями для поперечного распила, можно получить довольно неаккуратный срез. После этого будет просто необходима дополнительная обработка детали ручными инструментами.
  2. Если использовать диск с мелкими зубьями для продольного распила, можно поставить под угрозу работоспособность инструмента. Во время работы такое полотно сильно нагревается, а это, согласитесь, опасно. Кроме того, процесс продольного пиления будет очень длительным.

Теперь стоит сказать пару слов о количестве зубьев. Чем они крупнее, тем меньше их будет на пильном диске. На сегодняшний день наиболее востребованными являются модели на 12-120 зубцов.

Как выбрать диск для циркуляционной пилы по дереву, основываясь на параметрах?

Если вы определились с типом работ, для которых вам нужен пильный диск по дереву, тогда пришло время посмотреть на:

  1. Тип диска. Он может быть монолитным либо твердосплавным. Первый вариант изготавливается из сплошного куска быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Среди их преимуществ стоит отметить низкую стоимость, а среди недостатков – недолговечность. Зубья довольно быстро затупляются, поэтому их периодически приходится разводить и точить. Твердосплавные диски считаются более надежными. Их изготавливают из инструментальной стали с напайками кобальта и вольфрама. Их стоимость немного выше, чем у твердосплавных собратьев, зато они обеспечивают чистый и быстрый рез. Да и производить их заточку нужно намного реже.
  2. Наружный диаметр. Он ограничивается внутренним размером кожуха пилы и напрямую влияет на глубину пиления. Чтобы узнать, на какой наружный диаметр пильного диска рассчитана ваша модель циркулярной пилы, прочтите инструкцию, которая прилагается к инструменту.
  3. Внутренний диаметр. Современные модели пил чаще всего рассчитаны на следующие диаметры посадочного отверстия: 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм, 50 мм, 65 мм. Этот параметр также определяется производителем. При выборе учтите, что диск должен плотно сидеть на посадочном штифте, иначе последствия могут быть непредсказуемыми.
  4. Форму зубьев. Здесь выбирать стоит, исходя из своих целей. Наиболее универсальным считается пильный диск по дереву с переменными зубьями. Он справится с любым видом древесины, к тому же его стоимость довольно лояльная.
  5. Наклон зубьев. Он может быть положительным либо отрицательным. В первом случае отклонение направлено в сторону тыльной стороны полотна зубьев, во втором – наоборот, от нее.
  6. Толщина полотна пильного диска. Стандартной считается толщина в 3,2 мм, однако существуют и другие модели. Более тонкие полотна используются для аккуратного распила ценных пород дерева, более толстые призваны совершать более грубые работы.
  7. Наличие прорезей. Качественные пильные диски должны содержать специальные отверстия, на концах которых имеются канавки. Такая конструкция позволяет снизить шум во время распила, поглотить вибрацию и уменьшить температуру нагрева диска. У канавок на конце прорезей своя же задача – снизить риск разлома полотна во время распиловки.
  8. Бренд. Это один из самых важных параметров. В рейтинг лучших мировых производителей пильных дисков входят такие торговые марки, как Makita, INTERTOOL, Sparta, Matrix. Их качество и долговечность неоспоримы, что подтверждает большое количество положительных откликов от пользователей.

Вот и все, что вам нужно знать о том, как выбрать пильные диски по дереву. Наша инструкция поможет вам не ошибиться и получить наиболее подходящий товар для качественного распила. Ну а если вы уже выбрали и купили деталь, перед тем как заменить диск на ручной циркулярной пиле, обязательно прочтите инструкцию к инструменту. Это поможет избежать вам возможных проблем в работе циркулярки.

Источник: https://trudovik.com.ua/articles/kak-vybrat-pilnye-diski-po-derevu-sovety-spetsialistov

Замена пильного диска на циркулярной пиле

› Инструмент › Пилы

03.12.2019

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

  1. Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
  2. Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
  3. Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
  4. Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
  5. Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
  6. Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
  7. Снять пилящий круг

Как поменять диск на циркулярной пиле?

Новое полотно нужно устанавливать в следующей последовательности:

  1. Очистить шкив и защиту от скопившейся грязи, опилок.
  2. Проверить правильность направления пилящих зубцов в соответствии со стрелкой, находящейся на защите.
  3. Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
  4. Установить прижимную шайбу и закрутить болт. Еще раз затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

Прижимная шайба для циркулярной пилы?

Фланец или прижимная шайба надежно фиксирует диск. На различных моделях пил применяется как отдельный от болта фланец, так и спаянный с ним.

функция прижимной шайбы – равномерно прижимать пилящее полотно к шкиву. Правильно установленная прижимная шайба должна симметрично сидеть на круге.

Основным и главным правилом при замене диска на циркулярной пиле является полное отсоединение инструмента от электропитания. Чтобы случайно не нанести травму зубцами пилы, лучше пользоваться перчатками.

Источник: https://instrument16.ru/instrument/pily/zamena-pilnogo-diska-na-tsirkulyarnoj-pile.html

Ювелирное обозрение

В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

Классификация пильных дисков

В зависимости от конструктивных особенностей, оснастка делится на 2 вида:

Монолитный. Весь диск выполнен из инструментальной стали. Его главными плюсами следует назвать низкую стоимость, возможность самостоятельной заточки и ремонтопригодность — большой запас прочности.

Твердосплавный. Основа создана из инструментальной стали, а зубья — из твердых сплавов с добавкой карбида вольфрама. Основные преимуществавысокая твердость пильной кромки, чистый рез и долгий интервал между заточками.

Диски с твердосплавными напайками позволяют выполнять обработку по дереву с максимальной скоростью и производительностью, но у них есть серьезный минус — для обслуживания нужны специальные инструменты и навыки выше среднего уровня.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

1. Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

2. Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

3. Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

Наименование Количество зубьев, шт
1 Большое 80-90
2 Среднее 40-80
3 Малое 10-40

4. Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Источник: https://uvelirobzor.com/kak-ustanovit-disk-na-cirkuljarnuju-pilu/

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Предназначение

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

  • древесина различных пород;
  • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, например, мрамор;
  • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Перфоратор что это такое

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

  • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
  • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
  • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

  • позволяют резать большинство из известных материалов;
  • не требуется производить развод зубьев;
  • прочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
  • дают более чистый рез;
  • повышают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

о замене диска циркулярной пилы.

Источник: http://mainliberhous.ru/disk-dlya-cirkulyarnoj-pily-vybiraem-pravilno.html

Циркулярная пила стационарная своими руками – по нашим чертежам и руководству под силу каждому — Постройка

У многих столяров имеется большое количество различных пил. Некоторыми можно работать без дополнительных приспособлений, а вот циркулярной будет сложно пользоваться вручную.

Стол для ручной циркулярной пилы, сделанный самостоятельно — это вполне реальный способ сэкономить денежные средства и обеспечить себе комфортный распил большого количества материалов.

Тем более, что делать его не сложно, главное правильно составить чертежи и обеспечить себя необходимыми инструментами.

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками обеспечит комфорт при распиле, так как будет изготовлен исходя из ваших желаний. Рабочая поверхность будет удобного размера, что сложно найти в магазине, где в основном стандартные столешницы.

Тем более, бывают ситуации, когда необходимость в столе для фрезера возникает неожиданно и вариант покупки полностью отпадает.

Не стоит отчаиваться, пользуясь советами умелых столяров, вы сможете создать модель, которая будет ничуть не хуже магазинного варианта.

1 2 3

Особенности стола для циркулярной пилы

Сделать стол для циркулярной пилы своими руками очень просто, особенно если у вас имеется хотя бы небольшой опыт столярного дела. Опытные мастера могут собрать его даже без схем. Состоит конструкция из двух основных частей:

  • ножки;
  • гладкая рабочая поверхность (столешница).

Дополнительные отделы в виде ящиков не обязательны, но при желании можно создать и такие проекты.

1 2

Помните, что сама пила должна быть надежно закреплена под столом, а на поверхности оставаться только диск. Отверстие стола для циркулярной пилы должно быть на несколько сантиметров больше диска, для того чтобы опилки могли легко пролетать вниз, не засоряя механизмы.

Стол для торцовочной пилы своими руками нужно делать максимально прочным. Так как чем больше мощность инструмента, тем большая нагрузка ляжет на поверхность. Обязательно учитывайте этот факт при выборе материала и места для его установки. Зная, как сделать стол для циркулярной пилы, вы сможете хорошо сэкономить денежные средства и порадовать себя более удобным применением инструмента.

Инвентарь и требования к процессу работы

То, каким должен быть стол для торцовочной пилы своими руками, решает конечно же сам мастер. К обязательным требованиям можно отнести:

  • безопасное и прочное крепление пилы;
  • ровная и гладкая рабочая поверхность столешницы;
  • удобный доступ к кнопкам пуска и остановки.

Самодельный стол можно сделать из дерева

В магазинах в основном предлагают изделия из нержавеющей стали. Но столы для фрезера и циркулярки из дерева нисколько не уступают им по качеству, да и срок службы от материала не уменьшается.

Сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками можно, используя в работе следующие инструменты:

  • доски для ножек и столешницы;
  • столярный клей;
  • саморезы и шуруповерт;
  • лобзик;
  • рубанок.

Помимо этого, нужна рулетка и карандаш, а также лак по дереву для защитных свойств.

Этапы работы

Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.

После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.

Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.

Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.

Работа с электроникой

Изготовить стол для циркулярки своими руками со стандартными чертежами довольно просто, но обязательно нужно позаботиться и об электропитании.

Если мастер хорошо разбирается в электронике, то оптимальным вариантом станет зашунтировать кнопки запуска и остановки, и закрепить их в удобном месте. Более упрощенным вариантом считается стягивание клавиши пуска дисковой пилы, и включение ее с помощью сетевого шнура.

Но данный способ является не слишком безопасным, так как при аварийной ситуации техника не сможет выключиться автоматически.

Безопасность при работе

Помните, что на столе, на котором происходит распил, не должно быть никаких посторонних предметов. Если у дисковой пилы своими руками произошла разбалансировка, следует немедленно устранить проблему.

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Нельзя удерживать деревянный материал близко к диску пилы, это небезопасно. Обязательно пользуйтесь защитной одеждой, очками и перчатками для работы. Помните, что мало циркулярный стол сделать своими руками, нужно еще и следить за его состоянием, для того чтобы быть в безопасности.

Циркуляционная пила является удобным и производительным инструментом, который присутствует в мастерской каждого настоящего мужчины. Если вы работаете с пиломатериалами в больших объемах, то для циркуляционной пилы потребуется сделать .

Конечно же, можно сделать индивидуальный заказ в мебельной компании. Но соорудить такой стол можно и своими силами, имея необходимые чертежи, материалы и инструменты.

Конструкция
стола состоит всего лишь из двух элементов:

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

  • выдвижными ящиками;
  • стеллажами.

Важно:
циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска. Таким образом, опилки не будут засорять механизм.

Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола
.

К преимуществам
самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

  • комфорт и удобство в работе;
  • экономию денежных средств;
  • высокую производительность труда;
  • возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Материал

Сделать циркуляционный стол своими силами можно из разных материалов. Самыми распространенными
считаются:

Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.

Внимание:
прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.

Чертеж и размеры

Прежде чем начать работать, рекомендуется сделать чертеж изделия. На нем укажите все размеры, материалы изготовления и другую важную информацию. Сделать качественный чертеж любого мебельного предмета можно с помощью специальных компьютерных программ
.

Делая чертеж стола, обязательно учитывайте размер циркуляционной пилы. У каждой марки инструмента будет определенный размер.

Если во время рабочего процесса вы любите оставлять на столе материалы, то размеры столешницы должны быть не меньше 120 на 120 см
.

Инструменты

Чтобы сделать практичный и комфортный стол, потребуются разные инструменты и материалы
:

  • пиломатериалы (фанера, ЛДСП, МДФ и другие);
  • доски для ножек;
  • мебельный клей;
  • лакокрасочные материалы;
  • саморезы;
  • дрель;
  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • циркуляционная пила;
  • линейка и карандаш.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:

Финишная обработка

После изготовления и сборки циркуляционного стола, для упрощения рабочих моментов, на стол желательно нанести разметку
. Именно она и будет способствовать облегчению распила материалов.

Чтобы продлить срок эксплуатации изделия и повысить его эстетичность, сделанный своими руками стол можно прогрунтовать и покрыть лаком
. Данные манипуляции также предотвратят скольжение пиломатериалов по поверхности и защитят изделие от повышенной влаги.

Безопасность при использовании

Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью
.

Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.

Внимание
: держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.

Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках
.

Фото

  • В зависимости от того, какие материалы вы использовали, и как решили вопрос финишной обработки, может получиться что-либо в таком духе:

Источник: https://xn--80anhrcladek5a8h.xn--p1ai/instrumenty-i-oborudovanie/tsirkulyarnaya-pila-statsionarnaya-svoimi-rukami-po-nashim-chertezham-i-rukovodstvu-pod-silu-kazhdomu.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тех-обзор
Пылесос для линолеума какой выбрать

Закрыть