Как работает вакуумный насос

Мембранные вакуумные насосы

как работает вакуумный насос

ООО НПП «Вакуумтех» предлагает купить мембранные (диафрагменные) вакуумные насосы НВМ, которые полностью соответствуют современным стандартам качества.

Эти агрегаты активно применяются в различных областях промышленности и обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими аналогами.

Мембранные вакуумные насосы, в отличии от обычных масляных вакуумных насосов, являются совершенно сухими, не загрязняют окружающую и перекачивающую среды, предельно просты в эксплуатации. Доставка товара осуществляется по всей России.

Модель Скорость откачки Предельное остаточное давление Габариты  кг  кВт  В м3/ч мм.рт.ст. Д Ш В
НВМ-1,5 1,5 25 257 140 187 7 0,37 380/220
НВМ-3 3 50 265 202 187 8,4 0,37 380/220
НВМ-12 12 35 315 160 290 12 0,37 380/220
НВМ-20 20 25 330 355 235  18 0,75 380/220
НВМ-40 40 25 470 370 210 37 1,5 380
Насосы с улучшенными вакуумными характеристиками
НВМ-3D 1,5 5 265 202 187 8,4 0,37 380/220
НВМ-12D 6 5 315 160 290 12 0,37 380/220
НВМ-20D 10 2 330 355 210 18 0,75 380/220
НВМ-40D 20 2 470 370 210 37 1,5 380
НВМ-40D2 10 0,3 470 370 210 37 1,5 380
Мембранные вакуумные насосы с взрывозащищенным электродвигателем
НВМ-12В 12 35 315 220 360 18 0,37 380
НВМ-12DВ 6 5 315 220 360 18 0,37 380
НВМ-20В 20 25 360 240 375 22 0,75 380
НВМ-20DВ 10 2 360 240 375 22 0,75 380

Как работает мембранный вакуумный насос?

Мембранные вакуумные насосы относятся к категории объемных машин малого класса, способных функционировать без смазки и предназначенных для создания вакуума в герметичных системах и объемах, а также для удаления или обеспечения непрерывного потока газа и газовых смесей в технологиях с использованием низкого давления.

Отличительная черта насосов НВМ заключается в большом ресурсе мембраны – при непрерывной работе в 24-часовом режиме диафрагма способна прослужить до 7000 часов. По долговечности мембраны наша продукция не имеет аналогов в СНГ. В зависимости от модификации аппараты изготавливаются из материалов различной химической стойкости.

Преимущества мембранных вакуумных насосов нашего производства

Фирменные насосы от компании «Вакуумтех» отличаются рядом преимуществ:

  • Экологичность. Насосы НВМ создают сухой вакуум, что позволяет работать без вредных выбросов в воздух, сохраняя чистоту рабочего места и окружающей среды.
  • Повышенная надежность. Конструкционные особенности клапанов позволяют обеспечивать самозапирание мембранного насоса без потери достигнутого вакуума.
  • Возможность функционирования в режиме компрессора. Максимальный предел нагнетания – 1 кг/см3.
  • Простота в эксплуатации и обслуживании. За счет этого производственный процесс становится проще, а расходы на техобслуживание снижаются в разы.
  • Низкий уровень шума. Показатели шума при работе техники полностью соответствует установленным регламентам.
  • Безопасность. Установки полностью герметичны, что делает их эксплуатацию абсолютно безопасной.

Дополнительные возможности

Обратившись в нашу компанию, вы сможете также приобрести химически стойкие установки, которые идеально подходят для откачки кислот, органики, щелочи и прочих агрессивных сред. При необходимости мы комплектуем мембранные вакуумные насосы взрывозащищенным двигателем, что повышает уровень безопасности в процессе использования аппарата.

Сферы применения

Мембранные вакуумные насосы наиболее часто применяются в следующих областях:

  • Монтаж и ремонт холодильного оборудования;
  • Молекулярная дисциляция;
  • Вакуумная фильтрация и концентрация.

Кроме того, насосы НВМ являются неотъемлемой частью в работе печатных машин, медицинской техники, вакуумных печей, массажеров, присосок и манипуляторов.

Как оформить заказ?

Чтобы купить мембранный (диафрагменный) вакуумный насос в стандартном или взрывобезопасном исполнении, позвоните нам по вышеуказанному номеру телефона или отправьте письмо на электронный ящик. Вы также можете заказать обратный звонок, указав свои контактные данные, и наши менеджеры сами перезвонят вам.

С подробным описанием и техническими характеристиками аппаратов вы можете ознакомиться на нашем сайте. Стоимость конкретной модели уточняйте у менеджеров компании. При желании укомплектовать машину взрывозащищенным двигателем обязательно указывайте это в заявке. Поставки товара возможны в любой город РФ.

Стоимость и сроки доставки обсуждаются с каждым клиентом индивидуально и зависят от расположения вашего населенного пункта. Номер телефона и адрес электронной почты для связи указаны в разделе Контакты.

Источник: http://vakuumteh.ru/production/membrannye-vakuumnye-nasosy/

Вакуумные пластинчато-роторные насосы

как работает вакуумный насос

Вакуумное оборудование ведущих мировых производителей
для научного и промышленного применения

Pfeiffer Vacuum Odem TAV PVA TePla AG Mewasa

» Pfeiffer Vacuum » Вакуумные пластинчато-роторные насосы

Скачать каталог

в формате PDF

Пластинчато-роторные вакуумные насосы Pfeiffer Vacuum представлены в двух видах – одноступенчатые и двухступенчатые:

  • HenaLine™
    • Предельное давление: 0,1 мбар
    • Скорость откачивания: от 25 до 1 000 м³/ч
  • UnoLine™ Plus
    • Предельное давление: 6·10-2 мбар
    • Скорость откачивания: 250 и 500 м³/ч
  • PentaLine™
    • Предельное давление: 5·10-3 мбар
    • Скорость откачивания: 11, 22 и 34 м³/ч
  • DuoLine™
    • Предельное давление: 5·10-3 мбар
    • Скорость откачивания: от 2,5 до 250 м³/ч
  • Пылеуловители (типа STP, STR, STZ)
  • Сепаратор конденсата (типа KAS)
  • Сепаратор воздушной взвеси масла (типа ONF)
  • Система отвода масла (типа ORF)
  • Цеолитовая ловушка (типа ZFO)
  • Каталитическая ловушка (типа URB)
  • Активированные угольные фильтры (типа FAK)
  • Фильтры типа L
  • Химический масляный фильтр (типа OFC)
  1. Корпус
  2. Ротор
  3. Лопасть
  4. Вход / выход
  5. Рабочая камера
  6. Выпускной клапан

Пластинчато-роторный вакуумный насос представляет собой роторный вытесняющий насос с масляным уплотнением. Насосная система состоит из корпуса (1), внецентренно установленного ротора (2), лопастей, двигающихся радиально под силой сжатия пружины (3), а также входа и выхода (4). Выпускной клапан имеет масляное уплотнение. Впускной клапан разработан по подобию вакуумного предохранительного клапана и при работе всегда находится в открытом состоянии.

Рабочая камера (5) расположена внутри корпуса. Ротор и лопасти разделяют рабочую камеру на два отдельных, разных по объему отсека. После включения ротора газ поступает в расширяющую камеру всасывания до тех пор, пока его не перекроет второй лопастью. Газ внутри камеры сжимается, пока не откроется выпускной клапан под атмосферным давлением.

В случае использования газового балласта открывается наружное отверстие, через которое газ выпускается в герметичную камеру всасывания, расположенную на передней стороне.

Рабочая жидкость, масло

Масло для насоса, именуемое также рабочей жидкостью, выполняет в пластинчато-роторном насосе несколько функций. Оно смазывает все подвижные части, заполняет вредное пространство под выпускным клапаном, а также узкие промежутки между входом и выходом. Масло уплотняет зазор между лопастями и рабочей камерой, а также дополнительно обеспечивает оптимальное температурное равновесие за счет теплообмена.

Вследствие того, что рабочая жидкость входит в контакт с откачиваемой средой, она подвергается воздействию данной среды. Следовательно, рабочую жидкость необходимо выбирать на индивидуальной основе в соответствии с конкретной областью применения. Pfeiffer Vacuum предлагает четыре различных типа рабочих жидкостей, которые пригодны для всех основных областей применения. Для насосов на заводе устанавливаются соответствующие рабочие жидкости.

Указанные предельные давления пластинчато-роторных вакуумных насосов обеспечиваются только при использовании рабочей жидкости, рекомендованной Pfeiffer Vacuum. Производитель не несет ответственность за ущерб, связанный с использованием другой рабочей жидкости. Смешивание различных типов масел не допускается. Некоторые масла не пригодны для смешивания, что может вызвать неисправность насосной системы.

Многоступенчатые насосы

Пластинчато-роторные насосы бывают двух видов — одноступенчатые и двухступенчатые.

Двухступенчатые насосы отличаются более низким предельным давлением по сравнению содно ступенчатыми насосами. Кроме того, влияние газового балласта на предельное давление является меньшим, поскольку балластный газ используется только на второй ступени.

Вакуумный предохранительный клапан

В зависимости от конкретного типа насоса пластинчато-роторные вакуумные насосы могут оснащаться вакуумными предохранительными клапанами.

В случае преднамеренной или непреднамеренной остановки этот клапан отсекает насос от вакуумного приемника, и с помощью вытесняемого газа происходит отвод из насосной системы с целью предотвращения поднятия масла в приемник.

После включения насоса, когда давление в насосе приблизительно достигает давления в приемнике, клапан открывается с некоторой задержкой.

Примечания по применению

Пластинчато-роторные вакуумные насосы могут применяться повсеместно во всех диапазонах низкого и среднего вакуума. Возможно применение одноступенчатых или двухступенчатых насосов в зависимости от конкретного диапазона давления. Идеальными рабочими условиями считаются те, при которых откачиваемое вещество не конденсируется при рабочем давлении насоса или атмосферном давлении.

Пары

Для проведения процессов дистилляции и осушки необходимо обеспечить отведение паров, которые могут конденсироваться полностью или частично в насосе на стадии сжатия. При этом открытие газобалластного клапана позволяет вывести пары через насос без конденсации.

Тем не менее, отведение паров не всегда является достаточным условием для предотвращения конденсации. Конденсат, смешиваясь с маслом, вызывает рост предельного давления и снижает смазочную способность рабочей жидкости, что может вызвать возникновение коррозии в насосе.

Фильтры

В определенных пределах фильтры и сепараторы способны защищать вакуумный насос от износа и коррозии. Сепараторы, в которых используются бумажные фильтрующие элементы (типа STP), кольца Рашига (типа STR) или дополнительный циклон (типа STZ), предназначены для задерживания пыли. Активированные угольные фильтры (типа FAK) задерживают неорганические пары, а фильтры с фуллеровой землей (типа L), устанавливаемые на входе, абсорбируют органические пары.

Сетки фильтра подлежат замене. Всасывающиеся гидрокарбонаты (пары масла) каталитически сжигаются в подогреваемой каталитической ловушке (типа URB), а цеолитовые ловушки адсорбируют различные виды паров. После насыщения пары можно регенерировать путем прогрева. Конденсат собирается в сепараторе конденсата (типа KAS) и сливается вручную.

Химические масляные фильтры (типа OFC) очищают масло насоса с помощью масляного насоса, встроенного в пластинчато-роторный насос.

При высокой производительности газа и использовании газового балласта производится отвод воздушной взвеси масла из насоса. Допускается потеря масла в 4 мл при производительности газа 1 бар . м³. Пары масла собираются в сепараторе воздушной взвеси масла (типа ONF) и возвращаются в насосную систему циркуляции масла по дополнительной линии отвода.

В случае если вытесняемые вещества химически отрицательно воздействуют на масло в насосе или имеют настолько низкое давление пара, что образуется конденсат, несмотря на использование газового балласта и выше указанных принадлежностей, то необходимо выбрать другой тип форвакуумного насоса.

 

Создание сайта — WPF

Источник: http://www.pvsystems.ru/pfeiffer/plastinchato-rotornye/

Вакуумные технологии для химических и фармацевтических технологических процессов

как работает вакуумный насос

в журнале Химическая техника №12/2018

Выбрать правильную вакуумную технологию для применения в химических и фармацевтических технологических процессах зачастую бывает трудно. Во-первых, вакуумная система должна вести откачку при рабочем давлении с требуемой скоростью и, таким образом, обеспечивать требуемое время откачки.

Во-вторых, она не должна быть чувствительна к технологическим газам и должна соответствовать всем требованиям, когда речь идет об очистке на месте и утилизации газа. Также при принятии решения по используемой вакуумной технологии значительную роль играют надежность и экономичность.

В данной статье описаны три вакуумные технологии, наиболее часто используемые в химической и фармацевтической промышленности: жидкостно-кольцевые вакуумные насосы, сухие винтовые вакуумные насосы и масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы имеют множество областей применения. Они представляют собой ротационные насосы вытеснения с крыльчаткой, размещенной в корпусе со смещением от центра (рис. 2). В качестве рабочей жидкости, как правило, используют воду. Вращение крыльчатки создает внутри корпуса жидкостное кольцо, которое уплотняет зазоры между отдельными лопастями.

Газ перемещается в промежутках между центром, отдельными лопастями и жидкостным кольцом. Благодаря эксцентрическому расположению крыльчатки, объем данных промежутков возрастает, засасывая таким образом рабочую среду через входное отверстие. По мере продолжения вращения крыльчатки объем промежутков снижается, среда сжимается, после чего нагнетается через выходное отверстие.

Жидкостно-кольцевой вакуумный насос может работать как простая проточная система либо как частично или полностью рециркуляционная система.

За многие годы эти насосы зарекомендовали себя в химических и фармацевтических процессах как прочные и надежные источники вакуума. Рабочая среда в компрессионной камере непрерывно рассеивает теплоту сжатия, поэтому работа вакуумного насоса представляет собой практически изотермический процесс.

Это означает, что заметного нагрева технологического газа не происходит, а вакуумный насос работает при относительно низких температурах. Это значительно снижает опасность возникновения нежелательных реакций или возможность взрыва.

Низкие рабочие температуры также облегчают конденсацию паров и газов, что увеличивает номинальную скорость откачки вакуумного насоса.

Рис. 2. Принцип работы двухступенчатого жидкостно-кольцевого вакуумного насоса Dolphin компании Busch

Для создания жидкостного кольца обычно используют воду. На практике также часто используют этиленгликоль, минеральные масла или органические растворители. Предельное давление вакуумного насоса зависит от давления пара и вязкости жидкости. Вязкость рабочей жидкости влияет на энергопотребление вакуумного насоса.

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы доступны на рынке в различных вариантах, из разнообразных материалов и с разными уплотнениями вала.

Преимущества жидкостно-кольцевых вакуумных насосов:

  • нечувствительность ко всем парам или жидкостям, поступающим в систему;
  • варианты из различных материалов позволяют приспосабливать их под технологический газ.

Недостатки:

  • возможность загрязнения рабочей жидкости конденсатом из технологического газа, что создает необходимость впоследствии осуществлять ее очистку перед утилизацией;
  • высокое энергопотребление;
  • предельное давление зависит от давления паров рабочей жидкости.

Сухие винтовые вакуумные насосы

Технология сухих винтовых вакуумных насосов также широко используется в химической и фармацевтической промышленностях. Тем не менее, она является относительно новой в сравнении с технологией жидкостно-кольцевых насосов.

Компания Busch выпустила на рынок первый сухой винтовой насос COBRA AC в 1990-х г. Главное отличие от жидкостно-кольцевого вакуумного насоса состоит в том, что винтовым вакуумным насосам для сжатия технологического газа не требуется рабочая жидкость. Именно поэтому они и называются «сухими» винтовыми вакуумными насосами.

Рис. 3. Принцип действия современного винтового вакуумного насоса COBRA NC 0630 C компании Busch

В винтовом вакуумном насосе в противоположных направлениях вращаются два винтообразных ротора (рис. 3).

Перекачиваемая среда захватывается между цилиндром и винтовыми камерами, затем сжимается и подается к отверстию для выпуска газов. Во время сжатия оба винтовых ротора не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром.

Данный принцип работы становится возможным благодаря точности изготовления и минимальному зазору между подвижными частями. Кроме того, они гарантируют низкое предельное давление менее 0,1 мб.

Винтовые насосы работают с применением водяного охлаждения, которое обеспечивает равномерное распределение температуры по всему корпусу насоса, а потому и температурную стабильность всего технологического процесса.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать пескоструй своими руками

Современные винтовые вакуумные насосы имеют винты с переменным шагом, что приводит к равномерному сжатию технологического газа по всей длине винта. Преимущество состоит в обеспечении одинаковой температуры по всей компрессионной камере – температуру можно легко контролировать и регулировать. В более старых поколениях винтовых вакуумных насосов шаг винта был одинаковым по всей длине рабочего хода.

Поэтому сжатие технологического газа осуществлялось на последнем полуобороте винта, создавая избыточную тепловую нагрузку. Это затрудняло процесс регулирования оптимальной рабочей температуры с помощью водяного охлаждения. Как правило, сухие винтовые насосы работают при более высоких температурах, чем жидкостно-кольцевые. Благодаря этому конденсация составляющих технологического газа в значительной степени устранена.

Это позволяет осуществлять передачу газа через вакуумный насос без загрязнения рабочей жидкости или реакции с ней. Стандартным материалом, из которого изготавливаются рабочие части всех деталей, контактирующих с перекачиваемой средой, является чугун. Они либо не обрабатывается, либо обрабатывается для придания ему стойкости против воздействия почти всех химических веществ.

После окончания работы во избежание коррозии и образования отложений во время простоя рекомендуется выполнять очистку вакуумного насоса подходящей чистящей жидкостью, а также его продувку азотом.

С помощью различных компрессионных систем и покрытий можно выполнять конфигурирование вакуумных насосов компании Busch для совместимости с любым химическим веществом.

Преимущества сухих винтовых вакуумных насосов:

  • сухой ход сжатия, отсутствие возможных загрязнений рабочей жидкости или реакций между ней и технологическим газом;
  • высокий уровень вакуума;
  • энергоэффективность;
  • возможность проектирования практически под все технологические газы благодаря подбору материалов и регулировке температуры.

Недостатки сухих винтовых вакуумных насосов:

  • чувствительность к частицам, попадающим в систему;
  • невозможность использования с технологическими газами, которые склонны к химической активности при высоких температурах.

Прямоточные масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы

Масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы успешно применялись во многих областях на протяжении десятилетий. На сегодняшний день они входят в число наиболее широко используемых механических вакуумных насосов в отрасли. Компания Busch уже в 1960-х г.

разработала модель Huckepack – двухступенчатый прямоточный масляный пластинчато-роторный вакуумный насос, который был специально спроектирован для технологических процессов химической и фармацевтической промышленностей.

Компания Busch в дальнейшем постоянно вела доработку этого вакуумного насоса, который и по сегодняшний день широко используется в технологических процессах благодаря своей прочности.

Рис. 4. Проточный масляный пластинчато-роторный вакуумный насос Huckepack

Пластинчато-роторные вакуумные насосы Hucke-pack (рис. 4) имеют три значительные отличительные черты от других вакуумных насосов, которые работают на пластинчато-роторном принципе:

  1. Две ступени сжатия расположены друг над другом и соединены между собой, что облегчает первичное сжатие технологического газа на первой стадии и вторичное сжатие на последующей ступени. Это дает возможность достигать более низкого предельного давления;
  2. Характерной чертой этих вакуумных насосов является жидкостная смазка, что означает, что в компрессионную камеру вводится определенное количество рабочей жидкости, масла или другой жидкости, совместимой с рабочей средой. В других пластинчато-роторных насосах используется смазывание циркулирующим маслом;
  3. Пластинчато-роторные вакуумные насосы Hucke-pack имеют водяное охлаждение, что позволяет регулировать рабочую температуру в определенном диапазоне.

Пластинчато-роторные вакуумные насосы Huckepack представляют собой ротационные насосы вытеснения. Лопасти располагаются в пазах на роторе, который эксцентрично вращается в цилиндрическом корпусе. Благодаря центробежной силе, создаваемой вращательным движением ротора, лопасти выдвигаются из пазов и соприкасаются со стенками цилиндра (рис. 5).

Это создает промежутки различного объема, что, в свою очередь, создает эффекты всасывания и сжатия. Для снижения трения и улучшения уплотнения в компрессионную камеру постоянно вводится масло. Данный процесс имеет место в обеих компрессионных ступенях перед выпуском технологического газа вместе с рабочей жидкостью через выходное отверстие. Обе ступени имеют водяное охлаждение.

Есть варианты с проточным водяным охлаждением и с циркуляцией воды.

Рис. 5. Принцип действия пластинчато-роторного вакуумного насоса Huckepack компании Busch

Поскольку смазочный материал протекает через вакуумный насос только один раз, можно использовать практически все жидкости с вязкостью в области 150 сСт.

Они осуществляют постоянную промывку насоса во время работы, защищая его от коррозии и отложений. Компания Busch предлагает лопасти, изготовленные из трех разных материалов, которые обеспечивают устойчивость к воздействию большей части растворителей.

Преимущества проточных масляных пластинчато-роторных вакуумных насосов:

  • высокий уровень вакуума;
  • чрезвычайная прочность и надежность;
  • простота обслуживания;
  • идеально подходят для передачи кислотных паров и мономеров или продуктов, ведущих к полимеризации при использовании других вакуумных технологий.

Недостатки:

  • необходимость очистки или правильной утилизации рабочих жидкостей.

У всех описанных в данной статье технологий создания вакуума есть свои недостатки и преимущества. Единого идеального решения для всех областей применения не существует.

В связи с этим важно получить консультацию у специалиста по вакууму и учесть все важные параметры технологического процесса, начиная с его условий, используемых технологических газов, а также интеграции в управление технологического процесса и заканчивая экономичностью, безопасностью и надежностью создания вакуума в будущем.

В большинстве случаев принятие во внимание всех этих факторов ведет к созданию вакуумной системы под заказ, которая проектируется с учетом требований заказчика.

Источник: http://chemtech.ru/vakuumnye-tehnologii-dlja-himicheskih-i-farmacevticheskih-tehnologicheskih-processov/

Принцип работы вакуумных насосов различных типов, их особенности

Основной принцип вакуумного насоса любого типа – это вытеснение. Он одинаковый у всех вакуумных насосов любого размера и любого способа применения. Другими словами, принцип действия вакуумного насоса сводится к удалению газовой смеси, пара, воздуха из рабочей камеры. В процессе вытеснения изменяется давление, и молекулы газа перетекают в требуемом направлении.

Навигация:

Два важных условия, которые должен выполнить насос – это создать вакуум определенной глубины, откачав газовую среду из необходимого пространства и сделать это в течении заданного времени. Если какое-то из этих условий не выполняется, то приходится подключать дополнительный вакуумный насос. Так, в случае необеспечения требуемого давления, но за нужный промежуток времени, подключается форвакуумный насос.

Он дополнительно снижает давление, чтобы выполнились все необходимые условия. Этот принцип работы вакуумного насоса подобен последовательному подключению. И наоборот, если не обеспечивается скорость откачки, но при этом достигается нужная величина вакуума, то потребуется другой насос, который поможет достичь необходимый вакуум быстрее. Такой принцип работы вакуумного насоса схож с параллельным подключением.

Примечание. Глубина вакуума, создаваемого вакуумным насосом зависит от герметичности рабочего пространства, которое создают элементы насоса.

Чтобы создать хорошую герметичность рабочего пространства применяется специальное масло. Оно уплотняет зазоры и полностью их перекрывает. Вакуумный насос, имеющий такое устройство и принцип действия называется масляным. Если принцип вакуумного насоса не предусматривает использование масла, то он называется сухим. Преимуществом в использовании пользуются сухие вакуумные насосы, так как они не требуют обслуживания с заменой масла и так далее.

Кроме вакуумных насосов промышленного назначения, широкое применение получили небольшие насосы, которые можно использовать в домашних условиях. К ним относится ручной вакуумный насос для перекачки воды из скважин, водоемов, бассейнов и прочего. Принцип работы ручного вакуумного насоса разный, все зависит от его типа. Различаются такие виды ручных вакуумных насосов:

  1. Поршневой.
  2. Штанговый.
  3. Крыльчатый.
  4. Мембранный.
  5. Глубинный.
  6. Гидравлический.

Поршневой вакуумный насос работает за счет движения внутри него поршня с клапанами в середину корпуса. В результате давление уменьшается, и вода через нижний клапан поднимается вверх пока ручка поршня опускается вниз.

Штанговый вакуумный насос похож по принципу действия на поршневой, только роль поршня в корпусе выполняет очень вытянутая штанга.

Крыльчатый вакуумный насос имеет совсем другой принцип действия. Давление в рабочей камере насоса создается за счет движения рабочего колеса с лопастями (крыльчатка). При этом вода поднимается по стенке камеры, это повышает давление и, вода выплескивается наружу.

Более сложной конструкции является роторный вакуумный насос. Но эта сложность компенсируется тем, что в возможности насоса входит перекачка не только воды, но и более тяжелых масляных жидкостей. Давление в насосе создает ротор с тонкими пластинами, которые вращаются и с помощью центробежной силы втягивают жидкость в емкость, а потом физической силой выталкивает ее.

Мембранный вакуумный насос не имеет никаких трущихся частей, поэтому может использоваться для перекачки очень грязных смесей. С помощью внутреннего маятника и мембраны создается вакуум, который перемещает жидкость через корпус в необходимое место. Чтобы корпус не заклинивал от задержавшегося случайно мусора, насос оснащен специальными клапанами, которые очищают насос.

Глубинный вакуумный насос способен поднимать воду с очень большой глубины (до 30м). Принцип его работы такой же, как и у поршневого, но с очень длинным штоком.

Гидравлический вакуумный насос хорошо перекачивает вязкие вещества, но широкого применения он не получил. Более подробно принцип работы и устройство вакуумных насосов рассмотрим на отдельных его видах.

Принцип работы водокольцевых вакуумных насосов

Один из типов вакуумных насосов — водокольцевой вакуумный насос, принцип действия его основан на создании герметичности рабочего объема с помощью жидкости, а именно воды.

Рассмотрим подробно водокольцевой вакуумный насос и его принцип работы. Внутри корпуса водокольцевого насоса находится ротор, который смещен относительно центра немного вверх. На роторе размещено рабочее колесо с лопастями, вращающимися во время работы. Внутрь корпуса закачивается вода.

При движении колеса лопасти захватывают воду и центробежной силой отбрасывают ее в сторону корпуса. Так как скорость вращения достаточно большая, то в результате образуется водяное кольцо по окружности корпуса.

В середине корпуса получается свободное пространство, которое и будет так называемой рабочей камерой.

Примечание. Герметичность рабочей камеры обеспечивает окружающее ее водяное кольцо. Поэтому такие насосы и называются водокольцевыми вакуумными насосами.

Рабочая камера получается серпообразной формы, и она разделяется лопастями колеса на ячейки. Эти ячейки получаются разного размера. Во время движения газ перемещается поочередно по всем ячейкам, направляясь в сторону уменьшения объема и одновременно сжимаясь. Так происходит большое количество раз, газ сжимается до необходимой величины и выходит через нагнетательное отверстие. Когда газ проходит через рабочую камеру, он очищается и выходит наружу уже чистым.

Это свойство оказывается очень полезным для откачивания загрязненных сред или насыщенных паром газовых сред. Вакуумный насос во время работы постоянно теряет небольшое количество рабочей жидкости, поэтому в конструкции вакуумной системы предусмотрен резервуар для воды, которая потом по принципу работы возвращается назад в рабочую камеру. Это необходимо еще и потому, что молекулы газа сжимаясь отдают свою энергию воде, тем самым нагревая ее.

И чтобы избежать перегрева насоса, вода охлаждается в таком отдельном резервуаре.

Подробно посмотреть, как устроен водокольцевой вакуумный насос и принцип его работы можно на видео, предложенном ниже.

Работа пластинчато-роторных насосов

Пластинчато-роторный вакуумный насос относится к числу масляных насосов. В середине корпуса находится рабочая камера и ротор с отверстиями, который расположен эксцентрично. На роторе установлены лопатки, которые могут перемещаться по этим щелям под воздействием пружин.

Рассмотрев устройство, теперь рассмотрим, какой имеют роторные вакуумные насосы принцип работы. Газовая смесь попадает в рабочую камеру через входное отверстие, продвигается по камере под воздействием вращающегося ротора и лопаток. Рабочая пластина, отталкиваясь пружиной от центра, прикрывает собой входное отверстие, уменьшается объем рабочей камеры, и газ начинает сжиматься.

Примечание. Во время сжатия газа возможно выпадение конденсата за счет насыщения пара.

Когда сжатый газ выходит наружу, вместе с ним выходит и образовавшийся конденсат. Этот конденсат может плохо повлиять на работу всего насоса, поэтому в конструкции пластинчато-роторных насосов еще необходимо предусматривать газобалластное устройство.

Схематично посмотреть, как работает роторно-пластинчатый вакуумный насос, принцип работы его, можно на рисунке ниже на примере насоса Busch R5. Как уже упоминалось, пластинчато-роторный насос – это масляный насос.

Масло необходимо, чтобы устранить все зазоры и щели между лопатками и корпусом, и между лопатками и ротором.

Масло в рабочей камере смешивается с воздушной средой, сжимается и выходит в масляную емкость. Воздушная смесь более легкая переходит в верхнюю камеру сепаратора, где она окончательно очищается от масла. А масло, вес которого больше, оседает в масляной емкости. Из сепаратора масло возвращается на впуск.

Примечание. Качественные насосы очищают воздух очень тщательно, потерь масла практически нет, поэтому подливать масло в такие насосы необходимо крайне редко.

Принцип работы насоса ВВН

ВВН — водяной вакуумный насос, принцип работы которого такой же, как у водокольцевого вакуумного насоса.

Рабочей жидкостью насосов ВВН является вода. На схеме можно увидеть простой принцип работы насоса ВВН.

Движение ротора насоса ВВН происходит непосредственно двигателем через муфту. Это обеспечивает большие обороты ротору, и как следствие, возможность получения вакуума. Правда, вакуум насосы ВВН могут создать только низкий, из-за этого их называют насосами низкого давления. Простые насосы ВВН могут откачивать газы, насыщенные парами, загрязненные среды, и при этом очищать их.

Но состав должен быть неагрессивным, чтобы чугунные детали насоса не повредились в результате реакции с химическим составов газа. Поэтому существуют модели насосов ВВН, детали которых изготовлены из титанового сплава или сплава на основе никеля. Они могут откачивать смесь любого состава, не боясь возникновения повреждений.

Насос ВВН, в силу своего принципа работы, выполняется только в горизонтальном исполнении, а газ поступает в камеру сверху по оси.

Источник: https://tek-prom.ru/princip-raboty-vakuumnyh-nasosov/

Эксплуатация и обслуживание жидкостно-кольцевых (водокольцевых) вакуумных насосов

страница » Статьи » Эксплуатация и обслуживание жидкостно-кольцевых (водокольцевых) вакуумных насосов

Вакуумный водокольцевой насос представляет собой качественное промышленное оборудование, которое, если его поддерживать в хорошем состоянии, может проработать долгие годы.

Независимо от того, покупаете ли Вы большой или маленький насос, Вы можете рассчитывать на беспроблемную и относительно бесшумную эксплуатацию в интервалах между необходимым по регламенту техническим обслуживанием. В тот момент, когда Вы заметили что-то необычное в работе насоса, важно остановить насос и исправить ситуацию.

Работы по ремонту водокольцевых вакуумных насосов могут быть дорогостоящими, поэтому важно регулярно проверять вакуумный насос, чтобы он оставался в работоспособном состоянии.

Однако, чтобы предпринять эти действия, необходимо понимать принцип работы компонентов вакуумного водокольцевого насоса. В этой статье описываются основные функции, компоненты, процесс установки и процедуры технического обслуживания, применяемые к вакуумным водокольцевым насосам.

Функции

Работа водокольцевого вакуумного насоса — относительно простой процесс, который можно разделить на три этапа:

  • Впуск: всасывающая часть вакуумного водокольцевого насоса находится там, где воздух или газ всасываются в устройство. Воздух всасывается в отверстие и втягивается в кольцо ротора, где происходит сжатие.
  • Сжатие: сжатие воздуха происходит внутри заполненных жидкостью роторов, которые вращаются внутри кольца. Когда роторы проходят через впускное отверстие, воздух задерживается между лопастями и сжимается, когда ротор вращается.
  • Выпуск: вращающиеся роторы переносят сжатый газ или воздух в выпускное отверстие.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работать с дрелью

Компоненты вакуумного водокольцевого насоса

Водокольцевые вакуумные насосы состоят из пяти основных частей, а также могут быть дополнены многочисленными аксессуарами.

Основные компоненты:

  • Входное отверстие: через входное отверстие газ поступает в вакуумный насос. на входном отверстии устанавливается клапан, который открывается под действием вакуума, создаваемого насосом.
  • Цилиндр: внутри цилиндра происходит весь процесс вакуумирования газа. Когда роторы вращаются внутри цилиндра, жидкость переносится по верхней окружности, и это создает вакуумный эффект, за счет чего из впускного отверстия всасывается газ.
  • Роторы: роторы непрерывно вращаются внутри цилиндра. Жидкость захватывается ротором и создает вакуумный эффект, который создает давление в газа.
  • Выпуск газа: после сжатия газ выпускается под давлением через специальный клапан.
  • Выпускной клапан: заново сжатый под давлением выпускается через выпускной клапан, откуда газ выпускается по назначению к потребителю.

Аксессуары:

Вакуумный водокольцевой насос может быть дополнен многочисленными аксессуарами. Большинство этих аксессуаров используются для регулирования потока или давления окружающего воздуха и уплотнения жидкости. Самыми популярными аксессуарами являются:

  • Изолирующие клапаны: они используются для отделения насоса от потребителя в периоды времени, когда вакуум не используется.
  • Входные обратные клапаны: они установлены на некоторых вакуумных насосах, чтобы предотвратить возврат газа и жидкости к роторам после выключения насоса.
  • Впускные вакуумные предохранительные клапаны: это одноходовые клапаны, которые установлены на входе в насос, чтобы предотвратить создание насосом слишком высокого вакуума.
  • Гибкие коннекторы для предотвращения вибрации.
  • Впускные вакуумные регулирующие клапаны регулируют поток окружающего воздуха через входное отверстие. Они контролируют количество газа, которое подается в вакуум в течение заданного времени.
  • Впускные вакуумметры: они обычно устанавливаются на линии всасывания для измерения уровня вакуума на впуске.
  • Запорные клапаны устанавливаются во избежание попадания в насос уплотняющей жидкости.
  • Фильтры используются для отделения твердых частиц из уплотняющей жидкости и препятствуют проникновению инородных веществ в процесс сжатия.
  • Запорные клапаны подачи жидкости: они устанавливаются для контроля скорости потока уплотняющей жидкости. Таким образом, операторам не нужно беспокоиться о излишней жидкости, поступающей в насос. Самым популярным видом этого клапана является шаровой клапан.
  • Разгрузочные емкости. Их цель состоит в том, чтобы отделить уплотняющую жидкость от газа, выпускаемого из вакуумного насоса.
  • Соленоидные клапаны служат для запуска или остановки прохождения уплотняющей жидкости к вакуумному насосу. Это позволяет операторам более эффективно регулировать поток и контролировать прохождение жидкости во время каждой операции.
  • Циркуляционные насосы: они используются в системах, которые работают при высоком давлении всасывания. Циркуляционные насосы также защищают от падения давления в трубопроводах, клапанах и теплообменнике.
  • Теплообменники: они установлены для отведения тепла уплотняющей жидкости, которая может нагреваться во время определенных процессов.

Установка и запуск водокольцевого вакуумного насоса

Производительность жидкостного кольцевого вакуумного насоса будет во многом зависеть от того, правильно ли он был установлен и запущен. Следующие рекомендации относятся к большинству вакуумных насосов. Тем не менее, перед установкой и включением нового вакуумного насоса всегда лучше проконсультироваться с инструкциями производителя для данной марки или модели.

  • Аккуратно распакуйте насос: при распаковке насоса осторожно распакуйте все детали и установите на большой и ровной поверхности. Любое неправильное обращение на этом этапе может привести к несоосности определенных частей насоса. Если насос крепится к плите, поднимите его за плиту, а не за сам насос.
  • Запускайте насос только после полной подготовки: когда Вы распакуете вакуумный насос, может возникнуть соблазн дать насосу пробный прогон, но это огромная ошибка. Вы должны запускать насос только после полного вакуумирования и герметизации.
  • Убедитесь, что днем и ночью насос работает при умеренной температуре. Никогда не устанавливайте вакуумный насос в месте, где температура может опуститься ниже нуля, поскольку это может привести к застыванию уплотняющей жидкости.
  • Обеспечьте устойчивость: несмотря на то, что жидкостные вакуумные насосы работают без вибраций, они должны быть расположены на устойчивых поверхностях.
  • Осмотрите трубопровод: убедитесь, что трубы и швы состыкованы правильно, а также нет трещин. Хотя эти детали обычно испытываются на заводе, при транспортировке могут возникать повреждения.
  • Установите и совместите шкивы: если используется клиновой ремень, установите и совместите шкивы, прежде чем проверять натяжение ремня.
  • Проверьте натяжение ремня: проверьте натяжение ремней и повторяйте проверку каждые несколько дней использования вакуумного насоса. Если натяжение недостаточно, ремень может издавать визг при запуске. Если Вы намерены выключить насос на длительное время, ослабьте натяжение ремня.
  • Остерегайтесь перегрева: никогда не позволяйте вакуумному насосу работать во влажных условиях или нагреваться выше 60°C. Чрезвычайно горячие температуры могут способствовать износу приводных ремней. Никогда не смазывайте шкивы маслом и не используйте различные типы ремней вместе. Используйте ремни, рекомендованные производителем вакуумного насоса.
  • Подготовьте трубопровод для уплотняющей жидкости.
  • Подсоедините трубы: снимите крышки на отверстиях насоса, очистите отверстия от любой присутствующей грязи и подключите трубопровод.
  • Осмотрите отверстия фланца. Убедитесь, что отверстия фланца правильно выровнены и что фланцы вставлены на место, без деформации. В течение первых нескольких недель использования используйте защитную сетку на входе в насос.
  • Подключите питание: подключите шнур питания вакуумного насоса к ближайшему источнику питания. Включите устройство и некоторое время проследите за его работой. Проверьте спецификации производителя, чтобы убедиться, что производительность соответствует им.

Рекомендуемый подход к обслуживанию вакуумного водокольцевого насоса

Вакуумные водокольцевые насосы предназначены для круглосуточной работы и, как правило, выдерживают широкий диапазон уровней давления. Тем не менее, вакуумный насос имеет свой предел износа. Поведенческие черты, которые кажутся необычными, могут легко указывать на развитие проблем с насосом. Таким образом, важно следить за устройством и принимать во внимание параметры его работы.

  • Проверьте насос на соответствие характеристикам: при проверке производительности жидкостного вакуумного насоса сравните его текущие характеристики с изначально указанными производителем. Являются ли рабочие температуры повышенными? Не изменился ли состав газа из-за проблем с уплотняющей жидкостью?
  • Убедитесь, что нет утечек воздуха. Для эффективного использования вакуумного насоса утечек не должно быть. Чтобы убедиться, что нет утечек воздуха, используйте ультразвуковой прибор для поиска утечек.
  • Контролируйте обратное давление: если внешние факторы вызывают сбои в работе системы, это может быть связано с избыточным противодавлением.
  • Проверьте температуру уплотняющей жидкости. Осмотрите уплотняющую жидкость, чтобы ее температура оставалась идеальной в течение всего процесса. Используйте термометр для проверки температуры. Также проверьте теплообменник и рециркуляционный насос на наличие признаков загрязнения.
  • Проверьте скорость вращения насоса: после нескольких месяцев работы насос может вращаться медленнее из-за ослабления натяжения ремня. Проверьте натяжение ремней, чтобы они не выскользнули из канавок. Используйте тахометр, чтобы проверить скорость насоса.

Контрольный список обслуживания водокольцевого вакуумного насоса

  • Чтобы обеспечить надлежащее состояние системы и эффективность работы вакуумного насоса, необходимо регулярно проверять насос. Если Вы обнаружите проблемы с устройством, возможно, получится исправить ситуацию на месте. Применимые методы испытаний могут включать использование спектрометра, ультразвукового детектора утечек или использования растворителей, таких как ацетон или спирт.
  • Существенными проблемами с вакуумным насосом являются утечки, повышенные температуры, шум и чрезмерные вибрации. Чтобы предотвратить возникновение более затратных проблем, выполняйте следующие шаги каждые три месяца использования:
  • Проверьте герметичность корпуса насоса и трубопроводов: на вакуумных насосах всегда возможно будет находиться небольшое количество капель. Однако присутствие слишком большого количества капель может указывать на утечку. Проверьте механические уплотнения, чтобы убедиться, что утечки отсутствуют. При необходимости промойте уплотнения очищающей жидкостью.
  • Проверьте температуру подшипников: во время нормальной работы подшипники не должны превышать 60°C. Проверьте подшипники на люфт, если смазка в них устарела, замените ее.
  • Прислушайтесь к странным шумам: если вакуумный насос производит странные или чрезмерные шумы, возможно, что-то не так с одним из внутренних компонентов. Послушайте внимательно и попытайтесь определить происхождение шума, а затем отключите насос, чтобы провести необходимые работы по устранению шума.
  • Проверьте наличие чрезмерных вибраций. Еще одним признаком внутренних проблем в вакуумном насосе является избыточная вибрация, что свидетельствует о повышенном внутреннем давлении. Возможные причины включают высокое давление нагнетания, высокий поток уплотняющей жидкости, недостаточный поток воздуха и заполненный водой корпус во время запуска. Выключите насос и выполните необходимые настройки, затем повторите запуск.
  • Измерьте ток двигателя: проверьте ток двигателя, чтобы убедиться, что токи не ослаблены или повышены. Если сила тока чрезмерна, это может быть результатом избыточного давления нагнетания или потока уплотнительной жидкости. Повышенные токи также могут возникать из-за неисправности электродвигателя.

Источник: http://chkz-kazan.ru/stati/ekspluataciya-i-obsluzhivanie-zhidkostno-kolcevyx-vodokolcevyx-vakuumnyx-nasosov/

Водокольцевой вакуумный насос. Принцип работы

» Водокольцевой вакуумный насос. Принцип работы

Водокольцевой вакуумный насос (ВВН) – низковакуумный ВН, тип жидкостно-кольцевых насосов (ЖКВН), где рабочая жидкость – вода (в ЖКВН могут использоваться любые жидкие вещества: кислоты, органика, щелочи и т.д. в зависимости от состава газа, который нужно откачать из системы, и технологического процесса).

Водокольцевой вакуумный насос. Принцип работы и схема насоса простого действия

Наиболее распространены ВВН простого действия, в которых отвод (нагнетание) и подвод (всасывание) газа происходит вдоль оси. В таких конструкциях (рис.

1) литое рабочее лопаточное колесо 1, установленное с эксцентриситетом относительно цилиндрического корпуса 2, который заполняют водой до центра колеса, уровня A-A. Ротор быстро вращается (1000..

3000 об/мин) — радиальные лопатки приводят в движение воду, которая силами инерции отбрасывается к поверхности корпуса и образует водяное кольцо 4. Формируется полость в форме полумесяца, которую лопатки делят на рабочие ячейки 3.

Рисунок 1. Схема ВВН простого действия

1 – рабочее лопаточное колесо; 2 – цилиндрический корпус; 3 – рабочие ячейки; 4 – водяное кольцо; 5 – окно всасывания; 6 – окно нагнетания; 7 — мертвый  объем

Так как оси колеса и водяного кольца не совпадают, объем ячеек при вращении непрерывно изменяется. Когда он растет — давление падает и через окно всасывания 5 из откачиваемого объема, например, вакуумной камеры, затекает порция газа.

Когда уменьшается — происходит процесс внутреннего сжатия (давление растет).

Окно нагнетания 6 расположено так, что при соединении с ним объем ячеек продолжает сокращаться, благодаря чему газ поступает на нагнетание за исключением небольшой части ячейки 7 (мертвого объема), из которой он возвращается на всасывание.

Предельное остаточное давление ЖКВН определятся величиной мертвого объема и давлением насыщенных паров рабочей жидкости. Для воды это давление составляет около 103 Па.

Максимальная быстрота действия определяется объемом ячеек и величиной перетеканий с нагнетания на всасывание (в том числе и из мертвого объема).

Водокольцевой вакуумный насос. Принцип работы ВВН двойного действия

Рисунок 2. Схема ВВН двойного действия

1 – рабочее лопаточное колесо; 2 – корпус с овальным в сечением; 3 – жидкостное кольцо; 4 – окна всасывания; 5 – окна нагнетания; 6 – мертвый (защемленный) объем

ВВН двойного действия (рис.2) работает так же, как и простого. Отличие заключается в том, что оси колеса 1 и корпуса 2, выполненного форме овального цилиндра, совпадают. Когда колесо вращается, внутренняя поверхность водяного кольца принимает форму овала 3 – и получается две полости. Из-за чего делается по два окна всасывания 4 и нагнетания 5.

Если вы подумали, что при прочих равных условиях быстрота действия этого ВВН должна быть в два раза больше, чем простого, то теоретически вы, конечно, правы, а на практике ошиблись.

Из-за перемещения газа в мертвом объеме 6 обратно на всасывание и перетеканий через торцевые зазоры быстрота действия увеличивается всего в 1,41,5 раз.

Зато овальная форма корпуса усложняет конструкцию, из-за чего увеличивается цена, и увеличивает вероятность разрыва потока вращающейся жидкости. Поэтому такая конструкция используется редко.

Преимущества и недостатки водокольцевых вакуумных насосов

Преимущества:

  • в водокольцевом вакуумном насосе, принцип действия которого подразумевает теплообмен между жидкостью в кольце и газом, сжатие можно считать изотермическим (нагретая вода отводится и электронасосом подается холодная);
  • активный теплообмен с жидкостью дает возможность откачивать полимеризующиеся, быстроразлагающиеся или воспламеняющиеся газы;
  • простая конструкция обеспечивает высокую надежность при эксплуатации;
  • водяное кольцо, главная особенность этого устройства, делает его нечувствительным к загрязнениям откачиваемого газа парами, пылью, твердыми частицами, капельной жидкостью и т.д.;
  • если вместо воды подобрать жидкость с нужными свойствами, то ЖКВН легко справляется с откачкой агрессивных газов, благодаря чему нашел применение в химической промышленности;
  • ВВН не загрязняет откачиваемый газ масляным паром, так как в проточной части отсутствуют трущиеся элементы, для обеспечения подвижности которых необходима смазка, как, например, в пластинчато-роторном ВН; роль уплотнителя зазоров также выполняет вода.

Недостатки:

  • большие энергозатраты на вращение кольца воды;
  • только низкий вакуум (высокое предельное остаточное давление даже для двухступенчатых конструкций 1..10 кПа);
  • большой размер из-за малой величины окружной скорости на конце лопаток роторного колеса.

Источник: http://vakuum-ceh.ru/vodokolcevoj-vakuumnyj-nasos-princip/

Принцип работы вакуумных насосов простыми словами

Вакуумом (от лат. vacuum — пустота) называют состояние газа или пара при давлении ниже атмосферного.

Условно различают различные уровни вакуума:

  • Низкий — диапазон давления больше 100 Па
  • Среднее – диапазон давления больше 0,1 Па и меньше 100
  • Большое – диапазон давления от 10-5 Па до 0,1 Па
  • Сверхвысокое – давление больше 10-5 Па

При современном развитии оборудования, создать вакуум совсем несложно. Самый простой агрегат, способный создавать вакуум – это вакуумный насос. Действие насоса всех видов основывается на одном принципе, а именно вытеснении. Оно лежит в основе работы всех насосов разных объемов и методах использования. Вытеснение подразумевает избавление от газа рабочего отсека.

В ходе действия меняется давление, а газовые элементы движутся по правильной дороге. При современном развитии оборудования, создать вакуум совсем несложно. Самый простой агрегат, способный создавать вакуум – это вакуумный насос. Есть типы насосов, используемые в повседневной жизни (например, удобное хранение одежды либо продление годности пищи).

Найти надежное устройство для создания пространства с разряженным воздухом поможет знание принципа работы оборудования.

Эффективность насоса имеет прямую зависимость от качества действия вытеснительного принципа. На объем вакуума, который может быть создан в атмосфере замкнутого типа, влияет герметичность рабочего отсека.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно установить бойлер

Она обеспечивается благодаря золотникам, рабочему колесу и пластине. Последние два элемента можно найти на внешней части вакуумного насоса.

Факторы, которые говорят о правильной работе вакуумного насоса

Есть два необходимых действия, которые должен выполнять абсолютно любой вакуумный насос. Он должен:

  1. Создавать вакуум заданной глубины во время откачивания газового элемента из необходимого пространства без перебоев;
  2. Выполнить первый пункт за четко определенное время.

При невыполнении какого-либо пункта возникнет необходимость подключения дополнительного насоса. Например, если за заданный отрезок времени не было обеспечено давление нужного объема, подключают насос форвакуумного типа. Он позволяет в нужном количестве снизить давление для обеспечения рабочей атмосферы. Этот принцип схож с последовательным подключением.

Если не была получена нужная откачиваемая скорость, требуется подключение насоса, способного с большой скоростью создать нужный вакуум. Этот тип работы сравним с подключением параллельного типа. На размер глубины, которую создал вакуум, влияет герметичность рабочей атмосферы. Ее обеспечивают насосные компоненты, а точнее масло специального типа.

Масло позволяет не только сделать зазоры плотными, но и плотно их закрыть. Насос, который способен создавать вакуум и имеет такую конструкцию, считают масляным. Сухой насос же тот, что обеспечивает работу без масла. Более распространены в использовании именно сухие насосы, потому что они не требуют особого ухода.

Принцип работы вакуумного насоса бывает разным, так как каждый вид работает по-своему. Подробнее о видах вы можете прочитать про Виды вакуумных насосов.

Рассмотрим три самых популярных вида вакуумных насосов, используемых на производстве.

Пластинчато-роторные вакуумные насосы

Их также называют масляными. Разберем информацию об устройстве и принципе работы вакуумного насоса пластинчато-роторного типа. Эти насосы вакуумного типа выглядят как старательно отшлифованный цилиндр, внутри которого располагается ротор. Зазор боковой части бывает разного размера, потому что ось внутренней его части и ротора не соприкасаются. У ротора есть особенные двигательные пластинки.

Благодаря своим пружинам они прилегают к корпусу. Таким образом происходит разделение пустой атмосферы на части переменного объема. Во время двигательной активности газовый элемент создает в патрубке приема разрежение. В напорном же — давление избытка.

В состав пластинок входят антифрикционные компоненты либо особенные маловязкие масла, так как необходимо уменьшить трение пластины. Это делает возможным появление вакуума большой силы.

Однако перекачиваемые элементы должны быть чистыми.

Мембранные вакуумные насосы

Гибкая мембрана — это главная часть принципа действия мембранно-поршневого насоса. Мембрана связывается с механизмом рычага. Ее создают из новейших композитных компонентов, которые выдерживают механику. Крайние части мембраны крепко присоединяются к корпусной части, а центральная изгибается под воздействием электрического и пневматического привода. Таким образом поочередно уменьшается и увеличивается внутренняя часть камеры.

Объем изменяется совместно с процессами получения и выхода новых газовых элементов или жидкообразных. Когда противофаза совмещает действия двух мембранных компонентов, происходит режим непрекращающейся перекачки. Еще один элемент насоса, а именно клапаны, определяют верное направление потоков и распределительные мотивы. У механизма нет элементов, которые могут вращаться или испытывать силу трения и контактировать с качаемым продуктом.

Достоинства мембранно-поршневых насосов:

  • Герметичность
  • Использование в сухого режима в течение долгого промежутка времени
  • Использование пневматического привода во взрывоопасной среде
  • Экономичность.

Винтовые вакуумные насосы

Насосы винтового типа, также как и все остальные, действуют с помощью принципа вытеснения. Однако в отличие от других устройств, оно происходит по винту, который выполняет работу вращения.

У насосов есть: привод, 1-2 ротова в форме винта и статор нужной формы. Перекачиваемый компонент не возвращается назад, потому что детали изготовлены с огромной точностью — это гарантирует высококачественные показатели насоса.

В итоге появляется давление избытка, в приемной части – вакуум.

Плюсы винтовых насосов:

  • Минимальный шум
  • Перекачивание компонентов благодаря механике
  • Равномерные траты

Важно выбрать вид насоса по требованиям вашего предприятия и сферы. Для этого лучше обратится за консультацией к специалистам.

Выводы

Эта статья содержит в себе описание принципов работы некоторых видов вакуумных насосов. Мы разобрали информацию о работе пластинчато-роторных, мембранных, и винтовых вакуумных насосов. Мы осветили тему альтернативных видов устройств и правильность при покупке насоса. Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться в работе этих устройств и правильном подборе насоса именно для ваших задач.

Источник: https://eastvacuum.ru/news/vakuumnyj-nasos-ustrojstvo-i-princip-raboty-594.html

Вакуум насос – принцип работы вакуумного насоса. Установка вакуумных насосов и особенности их конструкции

Большинство предприятий, занимающихся производством продукции, использует в своем ассортименте вакуумное оборудование. Причина этого максимально проста и заключается она в эффективности оборудования на вакуумной основе. Нельзя сказать, что оборудование на механической основе не справляется со своими задачами, потому что это не совсем так.  Но если речь все-таки идет о максимальном уровне эффективности, то лучше всего обращать свой взор на системы, работающие на вакуумной основе.

Вакуум насос

Особенно хорошо это преимущество заметно на примере вакуумного насоса. Казалось бы, какая вообще разница о каком типе оборудования идет речь. Но если более серьезно углубляться в мелкие детали, то можно увидеть существенную разницу в конструкции, элементах и принципе работы различных систем.

Разновидности вакуумных насосов:

  • Пластинчато-роторный
  • Водокольцевой
  • Мембранно-поршневой

Несмотря на то, что все вышеперечисленные насосы являются вакуумными, принцип их работы очень сильно отличается друг от друга. Vacuum – это явление, позволяющее в разы увеличить работоспособность системы, соответственно сделать ее более востребованной на рынке.

Грубо говоря, вакуумный насос – это система, задача которой заключается в перекачивании определенной жидкости в разные отсеки. Но проделывать быстро подобные процедуры весьма проблематично, из-за чего в таких системах часто используется вакуум. Он является неким стимулятором, позволяющим повысить работоспособность и сделать систему более эффективной.

Еще один интересный момент, на который важно обратить внимание – это сфера применения. За последние несколько лет, большинство предприятий уже успело перейти с обычного оборудования к вакуумному.

Сейчас мы рассмотрим те направления, где вакуумные насосы используются чаще всего:

  • Металлургия
  • Полиграфия
  • Упаковочные предприятия
  • Медицина
  • Химическая промышленность

Насос для создания вакуума

Вакуумный насос – это установка, которая может иметь как маленькие, так и весьма крупные габариты. Все зависит от того, какой уровень вакуума используется в процессе работы. Рынок сейчас предоставляет пользователям четыре вариации вакуумного насоса, каждая из которых работает на основе определенного уровня вакуума.

Разновидности вакуумных насосов:

  • Насосы низкого вакуума
  • Насосы среднего вакуума
  • Насосы высокого вакуума
  • Насосы сверхвысокого вакуума

Насос для создания вакуума

Если первый вакуумный насос для легких задач подойдет идеально, то, к примеру, насосов высокого вакуума использовать там нет смысла. Это говорит о том, что при покупке вакуумных насосов надо заранее подумать, для каких именно задач он приобретается и стоит ли переплачивать за более мощные системы.

Исходя из всего вышесказанного, не трудно догадаться, что насосы, работающие на вакуумной основе, являются более производительными. Но, нельзя забывать о стоимости систем таковых систем играющей далеко не самую последнюю роль. Сравнивая ценовой сегмент вакуумных насосов и обычных, можно увидеть весьма-таки внушительную разницу.

Преимущества вакуумных насосов выглядят таким образом:

  • Широкий спектр использования
  • Высокая степень надежности
  • Феноменальные показатели производительности
  • Отсутствие сбоев во время работы
  • Наличие качественного охлаждения системы

Глядя на все эти аспекты, напрашивается резонный вывод, гласящий о том, что насосы старого образца уже не столь актуальны. Лучше потратить немного больше денег, но зато взамен получить насос нового образца, который будет не только эффективным, а еще и максимально надежным.

Если же не брать во внимание производительность вакуумных насосов, то и без этого можно отметить моменты, которые так сильно ценятся среди пользователей. К числу таковых аспектов, можно отнести стабильность рабочего процесса. В отличие от насосов обычного принципа работы, вакуумные агрегаты являются более универсальными и в то же время очень стабильными.

Принцип работы вакуумного насоса

Принцип работы вакуумного насоса

Судя по статистике, большая часть существующих вакуумных насосов работают по принципу вытеснения. Данная технология стала применяться не так давно, но зато довольно быстро сумела завоевать свое место на большом рынке. Буквально за несколько лет, большинство производителей стали применять в своем оборудовании именно такую технологию, ссылаясь на то, что именно она является наиболее надежной и в то же время эффективной.

Сам принцип вытеснения обеспечивается за счет максимальной герметичности пространства, которое создается определенными элементами насоса. Задача насоса в этом процессе сводится к тому, чтобы как можно быстрее снизить показатель давления в замкнутом пространстве, что позволит создать нужный уровень вакуума и в дальнейшем направить его в нужное русло.

Устройство вакуумного насоса не является чем-то сверхсложным, так как большинство элементов имеют весьма-таки простенькую конструкцию. Принцип работы подобных систем может иметь целый ряд отличий от других его вариаций. Причиной этому может послужить ценовой диапазон и те отрасли, где используется подобное оборудование

Главные особенности насосов вакуумного типа:

  • Активное охлаждение – система подразумевает постоянную работу охлаждения, которое справляется с нейтрализацией чрезмерных температур. Благодаря наличию охлаждения, система не перегревается, соответственно уровень эффективности находится на таком же высоком уровне.
  • Минимальный выброс масла – достигается это за счет высокого уровня герметичности, не позволяющего возникать в системе различных утечек.
  • Отсутствие шума во время работы – В отличие от механических насосов, их вакуумная вариация является еще и менее шумной. Даже при максимальной нагрузке вакуумных насосов, они не издают каких-то чересчур громких звуков либо же вибраций.
  • Максимальная производительность – Учитывая технические характеристики всех комплектующих, не трудно догадаться, что общий показатель мощности будет по-настоящему огромен.

Конструкция вакуум насосов

Конструкция вакуум насосов

Разговаривая об эффективности и сфере применения вакуумного насоса нельзя не упомянуть о его конструкции. А все потому, что на этот момент стоит обращать внимание чуть ли не в первую очередь. Ведь именно от конструкции зависит производительность, габариты, разнонаправленность и прочие моменты.

Особенно это важно в процессе покупки, когда ты еще только думаешь в чем разница между вакуумными насосами и какой именной вариант выбрать для себя. Изучив конструкцию вакуумных насосов и взяв для себя какие-то важные моменты, вы сможете в разы упростить процесс подбора насоса для нужного вам направления.

Сейчас мы рассмотрим наиболее важные комплектующие вакуумных насосов:

  • Впускной масляный сепаратор
  • Клапан газобалластного типа
  • Рабочий камерный отсек
  • Масляный резервуар с отдельными помпами
  • Масляный сепаратор
  • Система охлаждения

Говоря о вышеперечисленных элементах вакуумного насоса, мы учли лишь те комплектующие, которые используются практически во всех конструкциях. Что касается уже менее важных элементов, то они могут значительно отличаться, находится в других местах, иметь иной принцип работы и тому подобное.

Конструкция вакуумной составляющей – это еще более интересный момент, ведь образование вакуума является одним из сложнейших процессов. Особенно это актуально в том случае, когда речь идет о высоком, либо же, сверхвысоком уровне вакуума. Достичь такого уровня достаточно сложно, но если система хорошо отрегулирована и содержит в себе производительные комплектующие, то это вполне реально.

Моменты, на которые сильно влияет конструкция вакуумного насоса:

  • Подача масла и качество смазки всех отдельных элементов
  • Качество воздухообмена, который не дает перегреваться системе
  • Скорость образования высокого вакуума
  • Стоимость подобного оборудования, которая формируется в соответствии с его конфигурацией
  • Надежность и стабильность рабочего процесса
  • Возможность использования насоса в различных направлениях

Это в очередной раз подтверждает тот факт, что конструкция – это один из важнейших пунктов при выборе подобной техники. Если вы всерьез заинтересовались вакуумными установками, тогда в первую очередь смотрите на конструкцию и комплектующие, а уже после этого берите во внимание все остальные моменты.

Установка вакуумного насоса

Кому-то может показаться, что покупка вакуумной установки – это уже окончательный этап, который сразу же позволит активно использовать свой новый агрегат. Во многих случаях – это именно так, но все-таки есть и исключения, о которых так же стоит знать. Если говорить о вакуумных насосах низкого вакуума, то особых проблем возникнуть не должно. Зачастую, подобные механизмы не столь габаритны и их спокойно можно перемещать из одного места в другое.

Установка вакуумного насоса

Для домашних условий это просто идеальный вариант, которого будет достаточно для того, чтобы справляться с задачами среднего уровня сложности. Но если же речь идет о крупных предприятиях, которые закупают насосы высокого или же сверхвысокого вакуума, то там уже все гораздо сложнее.

Такие системы зачастую требуют осуществления монтажа, так как они отнюдь не считаются мобильными. При этом не так важно, куда монтировать подобные установки, в рабочие станки, либо же в более крупные вакуумные системы. Гораздо важнее соблюдать все нормы подключения и следовать им без единой ошибки. Благо, интернет может с легкостью предоставить чуть ли не пошаговые инструкции по этому поводу.

Сейчас мы рассмотрим, каким моментам при подключении стоит уделять особое внимание:

  • Плотность прилегания всех элементов и отсутствие больших щелей между отдельными компонентами
  • Наличие дополнительных элементов (фланцев, шланг, адаптеров), которые так же должны быть подключены
  • Подключение всех проводов, которые должны быть подключены именно к тем разъемам, для которых они предназначены
  • Стойкость главного каркаса и отсутствие каких-либо неровностей поверхности
  • Сухость и отсутствие чрезмерной влаги в помещении, где вмонтирован данный агрегат

Как видим, монтаж вакуумной установки – это далеко не самый легкий процесс и он так же требует особого внимания. Изначально, это может показаться не столь важным, хотя на самом деле на это обращают внимание в первую очередь, так как на кону стоит безопасность всех рабочих процессов.

Устройство вакуумного типа – это механизм, работающий под огромным давлением, посему за таким оборудованием требуется особый уход.  Но это сполна компенсируется стабильностью, надежностью и показателями производительности, которые достигают просто феноменальных отметок. Именно поэтому, большинство компаний и пытается как можно быстрее перейти на оборудование вакуумного образца, так как оно может быть в разы полезнее.

Источник: https://koenigsberg-aktuell.ru/vakuum-nasos/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тех-обзор
Как почистить газовую колонку

Закрыть