Как рассчитать производительность компрессора

Производительность компрессора по всасыванию и нагнетанию. Уловки производителей. Как выбрать компрессор

как рассчитать производительность компрессора

20.04.2018

Чаще всего покупатели при выборе компрессора ориентируются на паспортные характеристики производительности и давления. Но далеко не все из них знают о нюансах, которые скрываются за этими простыми терминами.

В данном материале мы попытаемся разобраться во всех особенностях термина «производительность компрессора», чтобы в дальнейшем вы могли избежать возможных ошибок при выборе оборудования.

Определение производительности компрессора

Под «производительностью» понимается выработку «чего-либо» за единицу времени. Применительно к компрессорам этим количественным параметром является сжатый воздух или газ. Итак, производительность компрессора — это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.

Производительность оборудования принято измерять в «единицах объема за единицу времени», т.е. в л/мин, м3/мин, м3/ч и т.д. Но все мы знаем, что воздух меняет свой объем при изменении температуры и давления.

Это значит, например, что компрессор, установленный у вас в цеху, и тот же компрессор высоко в горах будут иметь разную производительность. Другой пример: тот же компрессор в жаркий день произведет меньший объем сжатого воздуха, чем в холодный. Влажность воздуха также оказывает влияние на производительность компрессора.

Вот почему при указании производительности компрессора необходимо также указывать условия (температуру, давление, влажность), при которых эта производительность определяется.

Объемный расход измеряется в м3/с (кубические метры в секунду). В случае с воздушным компрессором объемный расход может выражаться в литрах в секунду (л/с). При этом объемный расход — это и есть производительность компрессора и выражается производительность либо в так называемых нормальных литрах в секунду (Нл/с), либо в виде расхода газа свободного выпуска (л/с).

Если попытаться дать точное определение производительности компрессора, то оно будет звучать так: производительность — количество воздуха, выраженное в объемных единицах, подаваемое воздушным компрессором в единицу времени и пересчитанное на условия всасывания.

Столь сложная формулировка производительности компрессора обусловлена тем фактором, что при различных начальных условиях (температура и давление) производительность одного и того же компрессора может отличаться.

Именно поэтому было принято такое определение производительности, которое позволяет «зафиксировать» объемный расход компрессора на одном значении.

Обозначение производительности компрессора: IUPAC, ГОСТ 2939-63, FAD

Как производители обычно указывают производительность компрессоров в своих красивых глянцевых каталогах? Какую производительность реально ожидать от компрессора?

Производительность указывается в так называемых «Нормальных кубических метрах в час (минуту)» – Nm3/h, Nm3/min. Под буквой «N» подразумеваются «нормальные условия», установленные Международным Союзом Теоретической и Прикладной Химии (IUPAC) — температура 0°С, абсолютное давление 101325 Па (760 мм рт. ст.

), относительная влажность 0%. В России продолжает действовать ГОСТ 2939-63 «Газы. Условия для определения объема», согласно которому объем газов должен приводиться к следующим условиям: температура 20°С, абсолютное давление 101325 Па, относительная влажность 0%.

Это означает следующее: встретив обозначение Nm3/h, можно с уверенностью сказать, что это производительность, приведенная к «нормальным условиям», установленным IUPAC. Встретив такое же обозначение на русском языке Нм3/ч, однозначно сказать, какие из «нормальных условий» ( ГОСТ или IUPAC) подразумеваются становится сложно.

Этот вопрос необходимо обязательно уточнить у менеджеров поставляющей организации при выборе оборудования!

Часто зарубежные изготовители компрессоров указывают производительность компрессора в m3/h (m3/min) FAD при определенном выходном давлении. Что же означает аббревиатура FAD? Это не что иное, как сокращение от «Free Air Delivery» или «Подача Атмосферного Воздуха».

Очень часто встречается пояснение, что это производительность компрессора, приведенная к условиям всасывания, которые обязательно при этом указываются.

То есть, производительность по FAD – это количество сжатого компрессором атмосферного воздуха за единицу времени при заданных условиях на входе.

Как соотносятся значения производительности компрессора при нормальных условиях Nm3/h  и производительность, приведенная к условиям всасывания

Если условно считать воздух идеальным газом, то справедливо следующее выражение:

где P1, V1, T1 – давление, объем и температура воздуха на входе в компрессор (условия всасывания)

P2, V2, T2 – давление, объем и температура воздуха на выходе из компрессора (условия нагнетания)

R – универсальная газовая постоянная.

Из выражения, приведенного выше, легко можно получить следующее:

В этом выражении индексы 1 и 2 не обязательно указывают на «вход» и «выход» компрессора. Это просто разные условия состояния воздуха. Добавив в данное выражение значение интервала времени, получим аналогичное выражение, но уже для производительности:

где Q1 и Q2 – производительность при различных условиях. Теперь обозначим индексом N параметры, относящиеся к нормальным условиям, а индексом FAD — параметры определения производительности FAD:

Подставим в полученное выражение параметры для нормальных условий и условий FAD, которые указал производитель компрессора (они, как правило, перечислены в сноске к таблице характеристик компрессора, например, температура 20°С, абсолютное давление 1 бар = 100000 Па).Не забываем при этом, что температуру следует указывать не в °С, а в °К – градусах Кельвина, (°С + 273):

Итак, даже используя простейшую формулу пересчета, мы получили очень важный результат:

Производительность компрессора, приведенная к нормальным условиям (760 мм рт. ст., 0°С), на 8% меньше производительности, приведенной к условиям всасывания (1 бар, 20°С)!

Что же это означает на практике? Предположим, вам требуется подобрать компрессор с производительностью 180 Nm3/h в модельном ряду какого-то определенного зарубежного производителя. Вы находите компрессор с производительностью 185 m3/h, но не обращаете внимания на условия, для которых эта производительность указывается.

Вас все устраивает, совершается покупка. И только после ввода компрессора в эксплуатацию оказывается, что его производительность указана для условий 1 бар, 20 °С. А производительность при нормальных условиях: 185 × 0,92 = 170,2 Nm3/h.

Это может стать неприятным сюрпризом, производительности выбранного компрессора может не хватить для нормальной работы установленного оборудования!

И еще одно небольшое уточнение: так как при измерении производительности и потребляемой мощности компрессора нормативно допускается погрешность, при выборе всегда ориентируйтесь на худший вариант (минимальная производительность и максимальная потребляемая мощность). Так же стоит учитывать возможные утечки в оборудовании, фильтрах и осушителях, трубопроводах и соединительных фитингах пневмосистемы.

Выбирая компрессор, закладывайте запас в 20-25% по производительности!

Надеемся, что этот небольшой материал поможет вам избежать ошибок при подборе компрессорного оборудования. Если у Вас есть какие либо вопросы по выбору и эксплуатации оборудования воздухоподготовки, наши сервисные инженеры с удовольствием ответят на них. Звоните: (831) 413-77-41, 216-48-06.  Будем рады Вам помочь!

Возможно, Вам будут так же интересны следующие материалы сайта:

Замер производительности винтового компрессора — видео — компрессор ABAC Formula после капитального ремонта

Купить компрессор, каталог — большой выбор, конкурентные цены, винтовые и поршневые промышленные компрессоры

Запчасти для компрессоров — выбрать, купить запчасти Atlas Copco, Abac, Alup, Atmos, Berg, Ceccato, Comprag, Dalgakiran, Ekomak, Fiac, Fini, Kaeser, Kraftmann, Remeza, Sotras, Уралкомпрессормаш, Евразкомпрессор и др.

Ремонт компрессоров — опытные сервисные инженеры, срочный выезд, запчасти в наличии.

Фильтры для компрессоров — интернет-магазин: фильтры воздушные и масляные, сепараторы. Найти фильтр по артикулу производителя компрессора. Цены на фильтры, доставка по России — бесплатно!

Источник: http://gk-ntc.ru/novosti-i-akcii/proizvoditelnost-kompressora-po-vsasyvaniyu-i-nagnetaniyu-ulovki-proizvoditelej-kak-vybrat-kompressor/

Дельта-Техника : Информация — Компрессорное оборудование — Как самостоятельно определить производительность компрессора?

как рассчитать производительность компрессора

Производительность отличают по выходу и по входу. Стоито ометить, что у поршневых компрессоров с одинаковыми оборотами, входная производительность отличаться от выходной и измерения осуществляются при нулевом перепаде давления между входом и выходом.

Перед тем, как выбрать компрессор, нужно определиться с количеством воздуха, которое он производит и которое потребляет пневмооборудование или пневмоинструмент. Все эти данные написаны в паспорте оборудования. Суммарное потребление сжатого воздуха эта производительность должна превышать приблизительно на 25 %.

Приобретая компресор впервые, нужно ориентироваться на средние значения потребности в сжатом воздухе. Нужно определиться, насколько долго и непрерывно планируется использоваться пневмооборудование или пневмоинструмент и будет оно работать одновременно или по отдельности, а также узнать периодичность его включения.

Если компресор уже использовался и его характеристики перестали удовлетворять, надо определиться с тем, что в них не устраивает. Это может быть или низкая производительность или недостаточное давление и уже затем выбирать новый компрессор.

Производительность компрессора рассчитывается в объемных долях, а не в массовых – это часто приводит к путанице или ошибкам при проведении расчетов. Если реальная производительность для профессиональных компрессоров составляет 0,6-0,7 от теоретической производительности, то для бытовых – приблизительно половину.

Именно такая производительность компрессора дает возможность ему функционировать в кратковременно-повторном режиме, который и является главным для данного оборудования. Если производительность компресора равна суммарному потреблению воздуха, то он будет работать непрерывно и придется специально прерывать его работу, чтобы компрессор не перегрелся.

Если компрессор производит меньше сжатого воздуха, чем нужно для полноценной работы оборудования, то он будет перегреваться, а оборудование будет работать с неполной отдачей. Эту разницу компенсируют с помощью использования ресивера,который больше по размеру. Все режимы работы компрессора, кроме кратковременно-повторного, приводять к его повышенному износу.

Расчет воздухопотребления.

Определяется состав потребителей сжатого воздуха и их номинальный расход воздуха (Gi).

Периодичность работы учитывается применением в расчетах полученного опытным путем коэффициента использования пневмооборудования (Киi), равного отношению длительности их работы к продолжительности смены.

G(л/мин) = G1*Kи1+G2*Kи2+

Расчет теоретической производительности компрессора (по входу).Qвх (л/мин) = G*b,b — коэффициент запаса производительности, зависящий от класса компрессора и максимального давления, определяемый по таблице:

Максимальное давление Pmax (бар)
Класс компрессора 10 8 6
Полупрофессиональный 1,7 1,6 1,5
Профессиональный 1,6 1,5 1,4
Промышленный 1,4 1,3 1,2

Чтобы получить значение выходной производительности (необходимо при выборе отечественного компрессора), полученные данные нужно уменьшить на 30-40 %.

Определение объема ресивера

V(л) = G t Кпр / 60 DP, DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин.

значение — 2 бар); t — допустимое время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (рекомендуется от 30 сек и более в зависимости от требований к пневмосети); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).

Если у вас уже есть компрессор, который не обеспечивает ваши потребности.

 Хронометрированием экспериментально определяем наименьшее значение t — время (сек), за которое давление в ресивере падает от максимального до минимального (время между остановом и включением компрессора).

Рассчитываем  реальное  воздухопотребление по формуле

G = 60 V DP / t Кпр, V — объем ресивера (л); DP — диапазон регулировки давления в ресивере (мин. значение — 2 бар); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки (для одноступенчатых — 0,65, для двухступенчатых — 0,75).

 Используя полученные данные, пересчитываем характеристики компрессора согласно методике. Одно из двух (задачка на сообразительность).

Определите, за какое время импортный компрессор профессиональной серии с Рмаx = 8 бар и производительностью Qвх = 200 л/мин накачает ресивер объемом 100 л до давления 8 бар.

Пересчитав формулу, использовавшуюся для определения объема ресивера, относительно t, получите: t = 60 V DP / Q Кпр = 60 * 100 * 8 / 200 * 0,6 = 400(сек) = 6,7(мин) (Кпр принят равным 0,6, так как производительность низкая ).

Итак, правильно определив исходные данные и выполнив несколько математических вычислений, можно понять, какими характеристиками должен обладать компрессор.

Источник: http://delta-texnika.com.ua/pages.php?ps=opredelit_proizvoditelnost_kompressora

Производительность компрессора: на что обязательно обратить внимание при покупке, как рассчитать производительность литров в минуту для покраски авто

как рассчитать производительность компрессора

Один из главных параметров при выборе пневмокраскопультов для покраски автомобиля – производительность компрессора. В соответствии с ГОСТом – это количество воздуха, выходящее из устройства, пересчитанное на физические условия: температура + 20 °С, величина давления 1 бар.

По ГОСТу реальные характеристики аппарата могут отличаться от паспортных величин на 5%.

Приобретая агрегат, подающий сжатый воздух на пневмокраскопульт, важно знать, что зарубежные производители указывают в паспортах производительность агрегата на входе, то есть объём всасываемого воздуха, измеряемый в литрах в минуту. Следует помнить, что потери на выходе могут составлять до 35%.

Влияние давления устройства для подачи сжатого воздуха на его работоспособность

Формула качественной покраски автомобиля – правильно подобранный агрегат, подающий сжатые газы на пневмокраскопульт. Краскораспылители могут иметь различные технологии распыления. Этот момент следует обязательно учитывать при покупке аппарата для нагнетания воздуха.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое капельная разморозка

Если компрессор для покраски автомобиля купить без учета всех необходимых параметров, то с большой долей вероятности возникнут колебания давления, от чего снизится качество окрашивания авто. При подборе оборудования требуется также учитывать рабочее давление.

Информация! У разных систем пневмопультов разные требования относительно этого показателя.

Если потребление газа окрасочным инструментом требуется больше, чем производительность компрессора, то в процессе эксплуатации будет происходить падение давления в ресивере. В результате работать таким краскораспылителем можно будет не больше пары минут, после чего прекращать работу в ожидании, пока компрессор не накачает требуемый объём газа.

Если же неправильно подобранный инструмент всё-таки будет справляться с нагрузкой и непрерывно подавать сжатый воздух на пульверизатор, то он начнёт перегреваться, станет срабатывать термореле. На тех моделях, на которых отсутствует автоматическая защита от перегрева, заклинит двигатель.

Подбирая компрессор для покраски автомобиля, надо помнить, что все они имеют систему авторегулирования давления, настроенную так, что она обеспечивает допуск – 2 бар от максимальной величины.

К примеру, при эксплуатации компрессора имеющего Pmax=6 бар, значение давления на выходе может колебаться от 6 до 8 бар.

Исходя из этого, правильным выбором будет приобретение устройства с некоторым запасом по параметру.

Чем выше максимальное значение P, которое может обеспечить аппарат, тем больше воздуха он может загрузить в ресивер, и тем больше времени последнему понадобится, чтобы опуститься до минимально допустимого давления. И в это время устройство будет отдыхать.

Особенности расчёта основного параметра пневмокомпрессора для нагнетания воздуха

Расчет производительности компрессора производится в объёмных, а не в массовых долях. Это часто создаёт путаницу при проведении расчётов основного параметра оборудования для покраски автомобиля.

Если вы решили остановить свой выбор на импортном устройстве, помните, что в каталогах фирм-производителей величиной А (производительность) обозначается максимальное всасывание воздуха на входе.

Эта величина не показывает, какой объём сжатого воздуха будет поступать на краскопульт для покраски автомобиля. Производительность по всасыванию определяется объёмом воздуха, который наполнит ресивер за единицу времени (литров в минуту). Собираясь купить компрессор для покраски авто впервые, следует ориентироваться на требуемое значение потребления воздуха пневмокраскопультом.

Важно! Аппарат должен работать в кратковременно-повторном режиме.

Если он производит такое же количество сжатого газа, что и потребляет, то режим функционирования будет беспрерывным, и агрегат станет перегреваться.

Это приведёт к быстрому выходу из строя двигателя. Реальную потребность в воздухе для самого распространённого вида компрессора – поршневого – можно посчитать по формуле:

N = (Pmax–Pmin)xV/t, где

Pmax – давление, требуемое для включения агрегата;

Pmin – давление, при котором агрегат выключается

V – объём ресивера;

t – время (мин.) в течение которого P в ресивере упадёт с максимального значения до минимального.

Чтобы определить производительность импортного компрессора для покраски автомобиля, производительность, указанную в паспорте, надо разделить на коэффициент b. Его величина зависит от давления в таких пропорциях:

  • для 6 – 4 атм b=1,4;
  • для 6 – 8 атм b=1,5;
  • для 8 – 10 атм b=1,6.

Зависимость производительности агрегата от давления не прямо пропорциональна, и её нельзя увеличить в разы, снизив давление.

Многие умельцы, чтобы увеличить производительность нагнетательных устройств, увеличивают шкив на двигателе на 30-35 %. Производительность аппарата становится больше, но при этом нагревается головка.

Источник: https://krasymavto.ru/oborudovanie/kompressory/proizvoditelnost-kompressora-raschet-kak-uvelichit-zavisimost.html

Как правильно выбрать ресивер?

Ресивер воздушный – это специальный сосуд, предназначенный для хранения сжатого в компрессорной установке воздуха. Кроме этого он выполняет ряд других важных функций. Ресивер обеспечивает запас сжатого воздуха в периоды повышенного потребления без использования дополнительных компрессоров. Демпфирование пульсаций поршневых компрессоров.

Накопление конденсата воды и масла, содержащегося в потоке сжатого воздуха. Снижение числа циклов. Включения/отключения или режима ожидания/ в работе компрессора для повышения эффективности работы винтового компрессора и снижения количества пусков двигателя.

Снижение перепада давлений для лучшего контроля работы компрессора и более стабильного давления в системе.

Ресивер для компрессора характеризуется двумя основными параметрами: объемом (емкостью) и величиной максимально допустимого давления сжатого воздуха. Правильный выбор – залог бесперебойной и максимально эффективной работы оборудования.

Максимально разрешенное давление в ресиверах обычно 10 — 50 атм, емкость –  20-5 000 л

Как рассчитать объем ресивера?

Определяющим параметром при покупке воздухосборника для компрессора является емкость.

Можно купить ресивер воздушный, ориентируясь на только на его объем. Многие производители компрессорного оборудования утверждают, что емкости, равной 1/3 производительности агрегата должно хватить. Это весьма грубый расчет и применим для винтовых компрессоров.

Если производительность компрессора 1200 л/мин, то ресивера емкостью 400 л должно хватить . Но эта цифра приблизительная. Для поршневых компрессоров , чтобы рассчитать емкость ресивера нужно его производительность умножить на 1,2.

При таком подборе воздухосборника не учитывается давление и температура сжатого воздуха, а так же мощность установки.

Ресивер для компрессора – покупка серьезная, т.к. он обеспечивает бесперебойное течение производственного процесса, продлевает срок службы как самого агрегата, так и оборудования, потребляющее сжатый воздух. Поэтому лучше перед такой серьезной покупкой точно рассчитать все параметры.

Существует формула для расчета оптимальной емкости ресивера.

Qc – производительность компрессора, л/с

T0 — температура сжатого воздуха, К

fmax — максимальная частота циклов

(pu-pl) — разница давлений, Бар

T1- максимальная температура воздуха на входе, К

Пример расчета

Необходимо приобрести ресивер для винтового компрессора с производительность 550 л/мин, мощность 4 кВт

  • Для начала переводим л/мин в л/с

550/60=9,167 л/с округляем до целого, получаем 9

  • Определяемся с температурой сжатого воздуха на входе в ресивер. Можно взять стандартную величину – 45оС. Переводим это значение в Кельвины

45+273,15 =318,15 (округляем до целого — 318)

  • Частоту циклов выбираем согласно таблице
Мощность, кВт Стоп / пуск, ч-1
От 4 до 7,5 1/40
От 11 до 22 1/35
От 30 до 55 1/30
От 65 до 90 1/25
От 110 до 160 1/20
От 200 до 250 1/15
  • Разность давлений. Этот показатель характеризует максимальное и минимальное давление в ресивере. Данная величина задается в зависимости от необходимости.

Например, необходимо, чтобы компрессор включался при достижении давления в ресивере на уровне 9 бар, а отключался при падении этой величины до 8,5 бар.

9-8,5 =0,5 бар

  • Максимальная температура воздуха на входе в компрессор. Предположим, что в цехе температура поднимается максимум до 30оС. Переводим эту величину в Кельвины

30+273,15=303,15 (округляем до целого, получаем 303)

Подставляем полученные цифры в формулу и получаем:

188,91. Округляем, получаем 180 л (200 л)

Этот расчет позволяет подобрать ресивер максимально подходящий под нужды вашего производства.

На что еще нужно обратить внимание при выборе ресивера?

Помимо технических характеристик, есть еще несколько важных моментов. Обращаем внимание на внешний вид ресивера. Не должно быть видимых повреждений корпуса и его покрытия. Условия эксплуатации так же могут отличаться. Изучаем паспорт изделия. Обычно ресиверы эксплуатируются при температуре окружающей среды 15-30 оС и относительной влажности до 80%.

Еще до покупки ресивера, следует предусмотреть, где Вы его будете размещать. Нельзя располагать воздухосборники рядом с источниками тепла, взыровоопасными и пожароопасными материалами и веществами, а так же в зоне, где возможно засорение воздуха мелкодисперсными частицами. К ресиверу должен быть ограничен доступ людей. Помните, в нем находится сжатый воздух под большим давлением, а это опасный и для здоровья и жизни фактор.

Источник: https://www.tdko.su/news/kak-pravilno-vybrat-resiver/

Производительность компрессора

Компрессором называется устройство для сжатия и подачи воздуха. В современной промышленности наиболее широкое применение нашли два типа этих устройств: поршневые и винтовые.

В большинстве случаев они являются взаимозаменяемыми, поэтому в первую очередь подбор компрессора для производственных нужд ведется по его техническим характеристикам: максимальному давлению, объему ресивера, мощности привода и конечно же производительности.

Расчет производительности компрессора

Производительностью компрессора называется объем сжатого газа, вырабатываемый за единицу времени. 

Эта величина может измеряться в литрах в минуту (л/мин) или кубических метрах в минуту (м3/мин). Как правило производительность компрессора высчитывают при нормальных условиях (атмосферное давление — 105 Па; температура воздуха — 0 оС ).

Существуют два способа измерения этой технической характеристики компрессора: по выходу и по входу. 

В первом случае производительность компрессора означает, какое количество сжатого газа за единицу времени было получено из выходного отверстия. При измерении по ходу учитывается количество газа, всасываемого в агрегат.

При небольшой разнице давлений два этих значения будут практически равны, а вот при сильном сжатии газов разница может быть довольно значительной.

Особенно это характерно для поршневых компрессоров: производительность по входу и выходу может отличаться больше чем в два раза.

Неудивительно, что некоторые недобросовестные производители оборудования для сжатия и подачи газов указывают для своих устройств только входную производительность.

Поэтому, перед покупкой, способ измерения этого параметра следует уточнять отдельно ибо приобретать устройство «с запасом» производительности.

Регулировка производительности компрессора

Оптимальным режимом использования любого оборудования, в частности компрессора является эксплуатация в номинальном расчетном режиме. 

Однако, ситуация, при которой потребителям требуется весь объем вырабатываемого газа встречается крайне редко. В таких случаях возникает необходимость подстраивать производительность компрессора под конкретные производственные нужды.

Существует несколько способов регулировки производительности компрессора:

  • включение-выключение
  • сброс излишков сжатого газа в атмосферу
  • подключение «мертвого» объема
  • включение режима холостого хода
  • дросселирование на всасывании
  • регулирование частоты вращения двигателя при помощи частотного преобразователя
  • дискретная регулировка частоты вращения двигателя.

Включением-выключением регулируются в основном маломощные компрессоры. При таком способе при повышении давления до максимально допустимого предела компрессор выключается а при падении ниже критической отметки включается.

Достоинством способа является экономия электроэнергии, вот только двигатель от постоянных пусков и остановок быстро изнашивается.

Излишки воздуха в атмосферу сбрасывают сегодня лишь в исключительных случаях из-за высокой неэкономичности способа, поэтому используется он только в тех случаях, когда предельное давление воздуха достигается очень редко.

«Мертвым объемом» называются излишки воздуха, остающиеся в цилиндре поршневого компрессора. При его увеличении производительность агрегата падает.

Перевести на холостой ход можно винтовые компрессоры. Для поршневых агрегатов метод не применим.

Дросселирование на всасывании заключается в применении специального регулирующего клапана, устанавливаемого на пути всасываемого воздуха и постепенно закрывающегося при повышении давления.

Применение частотного преобразователя является наиболее эффективным способом, принятым на сегодняшний день. При увеличении давления в компрессоре, число оборотов двигателя постепенно снижается и наоборот.

Дискретное регулирование по принципу действия аналогично частотному преобразованию, вот только изменение частоты вращения двигателя происходит не плавно, а рывком (дискретно).

В каждом конкретном случае способ регулирования выбирается в зависимости от экономической целесообразности и сроков окупаемости.

Источник: http://www.compressor-rnd.ru/page/proizvoditelnost_kompressora.php

Как оценить расход сжатого воздуха?

Артикул: Тип:
articles10
ED

Очень часто при расширении производства и планировании покупки компрессорного оборудования возникает вопрос, какая мощность компрессора необходима? Сколько воздуха нужно для подключения оборудования?

Предлагаю рассмотреть один из вариантов расчёта, который позволяет с максимальной точностью посчитать расход сжатого воздуха.

Сразу отмечу, что данный Вариант подходит не всегда, а только в том случае, когда у Вас есть уже какой-нибудь компрессор с ресивером и Вы планируете увеличить размеры производства и соответственно потребление сжатого воздуха.

  1. Выяснить объём существующего ресивера.
  2. Наполнить ресивер сжатым воздухом до максимального рабочего давления.
  3. Выключить компрессор и начать расходовать воздух.
  4. Засечь с помощью секундомера время, за которое давление в ресивере снизится до минимально допустимого рабочего давления. Важно, для достаточной точности подсчёта разница между максимальным и минимальным давлением должна быть не менее двух атмосфер.
  5. Затем произвести расчёт по следующей формуле:

Где: Q – потребление сжатого воздуха системой, л/мин; Pн – давление начала измерения, бар; Pк – давление окончания измерения, бар; Vр – объем ресивера, л; t – Время, за которое давление опускается с Pн до Pк

В итоге мы получили точное потребление сжатого воздуха нашей системой. Конечно, замеры для такого расчёта, необходимо проводить во время максимальной загрузки производства. Это позволит избежать ошибок и недооценки потребления.

Если, по каким-либо причинам Вы не можете отключить компрессор, Вы тоже можете воспользоваться этой формулой. Для этого необходимо вычесть из полученного результата производительность компрессора. Не забудьте про размерности чисел, из л/мин вычитайте л/мин.

Когда Вы планируете, расширение производства, к полученному результату прибавляем потребление нового оборудования (как его посчитать читайте в статье) и получаем суммарный расход будущего производства.

После получения результата, можно высчитать необходимую производительность будущего компрессора. Для этого достаточно к рассчитанному потреблению прибавить запас. Обычно 10-15%.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как собрать лобзик ручной

Зачем делать запас?

Запас необходим, чтобы компенсировать неточности, допускаемые при замере производительности и для того, система регулирования компрессора обеспечивала оптимальное количество включений и выключений компрессора.

О системах регулирования компрессором мы расскажем в следующих статьях.

Следуя указанному методу, мы получим значение расхода воздуха, которое позволит оптимально подобрать компрессор в полном соответствии с требованиями производства.

Следует также отметить, что измеряя потребление, таким образом, мы получаем потребление системы вместе с потерями и часть из них мы можем оценить.

Почему часть? Дело в том, что потери можно разделить на две группы: постоянные, возникающие в результате утечек в соединениях трубопроводов и переменные, которые возникают по мере износа оборудования.

С помощью описанных выше измерений можно легко посчитать постоянные потери. Для этого накачиваем давление в ресивер и прекращаем работу всего оборудования. Как и в предыдущем случае засекаем время падения давления, в ресивере и, воспользовавшись формулой, получаем результат.

Чтобы получить полную картину не перекрывайте краны на входе в оборудование, это позволит оценить потери не только в трубопроводах, но и в пневмошлангах и соединениях на самом оборудовании.

Зачем нам оценивать потери?

Напомню, что компрессор – крайне не эффективная система и его КПД не превышает 10%. Это значит, что всего 10% энергии мы можем использовать в виде энергии сжатого воздуха. Всё остальное уходит на нагрев в результате работы по сжатию воздуха.

Даже если в пневмомагистрали нет утечек и все соединители и быстросъёмные муфты исправны и меняются по мере необходимости, утечки всё равно возникнут и связаны они не с трубопроводами, а с пневмоинструментом.

В процессе эксплуатации инструмента происходит его естественный износ, увеличение зазоров и старение прокладок и т.д., что влечёт за собой увеличение расхода воздуха при работе.

Произведя несложные расчеты, получим, что энергия сжатого воздуха примерно в 10 раз дороже электроэнергии. Т.е. энергия сжатого воздуха очень дорогая и, соответственно, потери в системе сжатого воздуха обходятся очень дорого.

Получив числовые данные о потерях, Вы сами можете оценить, стоит с ними бороться или потери не существенны и их стоимость не велика.

Пример из практики:

На одном из предприятий по выпуску ЖБИ мы проводили замену компрессоров для цеха по сварке сетчатых карт. В цехе стояло 6 аппаратов контактной сварки сетки с пневматическим прижимом электродов. Воспользовавшись приведённым в данном разделе расчётом, мы оценили расход цеха в процессе работы (для повышения точности проводили несколько замеров за смену). Расход оказался равным 11500 л/мин.

Затем мы произвели замеры по окончание смены, для того чтобы оценить потери в цеху. Потери оказались около 1200 л/мин, на уровне 11%. Многовато. Обследовав магистраль сжатого воздуха, оказалось, что эти потери легко устранимы.

Травили воздух большинство соединений в системе. Подмотка, подтяжка и замена некоторых соединений дали отличные результаты. После проведённых работ потери составили 30 л/мин. Один день работ по устранению утечек и отличный результат.

Сокращение расходов на электроэнергию компрессорной более чем на 10%.

Далее, устранив постоянные потери, мы сравнили полученный расход всего цеха с паспортным расходом стоящего в нём оборудования. В данном случае это было не сложно. В цехе было не много потребителей. Это сравнение дало впечатляющие цифры. Потери сжатого воздуха в пневмоцилиндрах составили 2300 л/мин, 23 % от общего потребления сжатого воздуха.

Для устранения этих потерь потребовался ремонт оборудования. Он был произведён собственными силами предприятия.

На этом примере чётко видно, сколько энергии предприятие тратило в пустую. Потери только в одном цеху составили 3500 л/мин. Это примерно 22 кВт. Т.е. предприятие теряло постоянно 22 кВт/час электроэнергии только в одном цеху.

В завершение нужно отметить, что данный метод достаточно точен, и позволяет обойтись без расходомера и вместе с тем, его применение не всегда возможно. Его сложно применять на больших предприятиях с разветвлённой пневмосистемой и неравномерным потреблением сжатого воздуха, хотя для отдельных цехов он вполне применим. Главное, чтобы у Вас был достаточного объёма ресивер.

Источник: http://www.enteksys.ru/product/articles10

Как проверить производительность компрессора — Дом холодильников

20.04.2018

Чаще всего покупатели при выборе компрессора ориентируются на паспортные характеристики производительности и давления. Но далеко не все из них знают о нюансах, которые скрываются за этими простыми терминами.

В данном материале мы попытаемся разобраться во всех особенностях термина «производительность компрессора», чтобы в дальнейшем вы могли избежать возможных ошибок при выборе оборудования.

Как рассчитать производительность компрессора?

В широком спектре областей технологических производств применяется компрессионное оборудование.

Например, для распыления воды, обслуживания пневмоинструментов, грунтовка под покраску, для изготовления фармацевтической продукции, изготовление пищевой продукции и многое другое. Данное оборудование представлено в большом ассортименте моделей и типов.

В общем смысле, компрессор – это машина для выработки сжатого воздуха. Основными характеристиками данного оборудования являются мощность и производительность.

Многие новички задаются вопросом, как рассчитать производительность компрессора, мощность или рабочее давление. Всё зависит от типа этой машины.

Виды компрессионных механизмов, их устройство, недостатки и преимущества

По принципу действия выделяют:

  1. Объемные
  2. Турбокомпрессоры

По величине рабочего давления:

  1. Низкого
  2. Среднего
  3. Высокого

По производительности:

На производстве в основном используются поршневое и винтовое компрессионное оборудование которые относятся по принципу действия к объемным.

Остановимся на них поподробнее:

Поршневой компрессор используется чаще всего, имеет довольно простую конструкцию и легко обслуживается. Устройство этого аппарата представляет следующее: поворачивающийся с высокой скоростью при помощи двигателя приводной вал вертит кривошипно-шатунный механизм, превращающий вращательное движение в поступательное движение поршня. За каждый круг происходит два смещения поршня. В свою очередь с помощью поршня ресивер снабжается сжатым воздухом.

Поршневой компрессор

Преимущества:

  • Простота конструкции
  • Доступная цена
  • Может использоваться даже в самых тяжёлых условиях
  • Довольно высокий КПД

Недостатки:

  • Большой шум
  • Очень сильно нагревается
  • Высокое энергопотребление

Винтовой компрессор имеет более сложную структуру. Устройство этого аппарата следующее: в непроницаемом корпусе находятся два винта (ротора). Когда один из них получает вращение от двигателя, то второй винт вращается сцеплено.

Вращаясь, роторы засасывают воздух, который проходит через фильтры, смешиваясь с маслом и охлаждаясь.

Далее он проходит в специальную ёмкость для сжатия, происходит разделение получившийся смеси, в которой масло фильтруется, а на выходе воздух поступает в воздухоохладитель и подаётся через выходное отверстие. Масло в компрессоре выполняет роль охлаждения и смазки.

Винтовой компрессор

Преимущества:

  • Низкие шумы
  • Неограниченный срок службы
  • Низкий расход масла
  • Низкое энергопотребление
  • Высокий КПД

Недостатки:

  • Высокая стоимость
  • Сложность конструкции

Производительность

Эта характеристика является самой важной, так как от неё в основном зависит стоимость оборудования.

Производительность данного оборудования — это объемная характеристика, которая определяет, количество газа сжимаемого по времени.

Почти все производители пишут в тех. паспорте значение входной производительности. Это значение нельзя принимать равным значению на выходе, ведь объём воздуха в результате всех этапов изменится. Значение берётся из нормальных атмосферных условий (+20 градусов по C). Это важно для поршневых компрессоров, ведь перепад между входным и выходным производительностями может разниться почти в два раза.

Для вычисления входной производительноcти используется формула:

A=Q*(B/n);

Где A – производительность оборудования

Q – суммарный объём воздуха

n – КПД компрессора

B – коэффициент запаса производительности компрессора.

Например, в непрофессиональных роторных компрессорах коэффициент B равен 1 и n тоже равен 1.

А для получения значения производительности на выходе необходимо умножить результат на 0,3 или 0,4 для отечественного оборудования.

Но для поршневого компрессора потребуется совершенно другая формула, учитывающая другие параметры, такие как площадь поперечного сечения цилиндра, ход поршня, объемный КПД, и частоту вращения вала.

Обобщая, она выглядит так:

Vп= λ0*F*S*N

Где λ0 – объемный КПД, F – площадь сечения цилиндра, S- шаг поршня, N – частота вращения вала.

В целом, вот так высчитывается производительность. Но если вас интересует, какая производительность будет нужна для вашего конкретного оборудования, то загляните в паспорт этого оборудования, узнайте в нем потребляемое количество воздуха и увеличьте это значение на 30, а лучше даже на 50%. Именно такая производительность должна быть указана в паспорте компрессора, который подойдет для вашей техники.

Источник: http://instrument-tehnika.ru/kak-rasschitat-proizvoditelnost-kompressora/

Расчет производительности компрессора

Есть несколько общих положений, которые следует учитывать, перед тем как начинать расчет производительности поршневого компрессора:

  1. Определение искомых показателей производится не по массе, а по объему. Дело в том, что воздух, подобно остальным газам, имеет свойство сжиматься, поэтому одна и та же его масса в зависимости от условий температуры и давления может занимать совершенно разный объем.
  2. По ГОСТ под производительностью необходимо понимать объем выходящего (!) из поршневого компрессора воздуха, который пересчитан на физические условия всасывания. Вот почему важно знать, как рассчитать производительность компрессора на выходе, так как чаще всего физические условия на входе в агрегат отвечают нормам, т. е. значение давления составляет 1 бар, температуры — 20 °С. Госстандарт также указывает на допустимость возможных отклонений реальных показателей от тех, что заявлены в паспорте, но не более чем на 5% в сторону уменьшения или увеличения, что несложно проверить.
  3. У иностранных производителей в силу понятных причин (не знакомы с содержанием отечественных госстандартов) производительность поршневого компрессора проверяют по-другому, что нередко становится причиной ошибок. Так, в паспорте на зарубежную технику отмечается теоретический показатель (по всасыванию), который узнают следующим образом: геометрический объем воздуха, помещающийся в рабочую полость агрегата за один цикл всасывания, умножается на число циклов в единицу времени.

В подавляющем большинстве случаев значения искомой величины, расчет которых делают на входе и на выходе, имеют весомые отличия. Как показывает практика, реальная производительность компрессора, например, бытового оказывается едва ли большей, чем 50% от указанной теоретической.

Точно рассчитать характеристики поршневого компрессора можно с помощью решения степенных уравнений, что достаточно сложно. Мы же предлагаем другую методику расчета, которая тоже позволяет узнать требуемые параметры, но содержит более простые соотношения.

Обращаем ваше внимание на то, что методика дает возможность проверить теоретические (по входу) характеристики. Но на основе полученного результата легко узнать «выходной» (реальный) показатель для отечественных поршневых агрегатов: достаточно уменьшить итоговое значение на 30-40%.

Методика расчета

1. Узнать воздухопотребление.

Для этого необходимо проверить всех потребителей сжатого воздуха, а также его номинальный расход (G). Требуется узнать периодичность функционирования потребителей с помощью коэффициента использования пневмоустройств (Ки), который равен отношению продолжительности работы пневмооборудования к длительности смены.

G (л/мин) = G1*Kи1+G2*Kи2+

2. Рассчитать теоретическую производительность компрессора (по входу).

Формула: Qвх (л/мин) = G*b. Здесь под G понимают общий номинальный расход воздуха, под b — коэффициент запаса производительности, который зависит от класса поршневого компрессорного оборудования и наибольшего давления. Определение b производится с учетом следующих данных (см. таблицу):

Максимальное давление Pmax (бар)

Класс компрессора 10,00 8,0 6
Полупрофессиональный 1,7 2 2
Профессиональный 1,60 1,5 1
Промышленный 1,40 1,3 1

3. Рассчитать реальные характеристики поршневого оборудования (по выходу).

Проверить их у российских можно так: Qвх — 30-40%.

4. Узнать объем ресивера.

Вычисления производятся по формуле: V (л) = G * t * Кпр / 60 * DP.

DP — это минимальное (2 бар) и максимальное значение регулировки давления; t — допустимое время в секундах, за которое P падает с самого верхнего уровня до минимального (проверьте, чтобы это значение составляло от 30 секунд); Кпр — коэффициент производительности компрессорной головки, который у одноступенчатых / двухступенчатых моделей равен соответственно 0,65 или 0,75.

Популярные производители поршневых компрессоров:

Patriot —- Fini —- Garage —- Remeza —- Бежецкий АСО —- Remeza —- Fiac

Ну и если вдруг так оказалось, что вы из Пермского края или Удмуртии, то обязательно проверьте свой компрессор и получите качественный ремонт.

Источник: https://stankoinkom.ru/kak-rasschitat-harakteristiki-porshnevogo-kompressora.html

Как самостоятельно проанализировать производительность компрессора? — ООО

Собственноручно определить производительность можно исключительно по входу и выходу. Нужно обратить внимание на то, что у поршневых компрессоров с однозначными оборотами входная производительность значительно выделяется сравнительно с выходной и померить можно лишь во время нулевого перепада давления в промежутке между выходом и, соответственно, входом.

До того как остановить свой выбор на определённом компрессоре, прежде стоит понять и проанализировать объем воздуха, который он способен производить. Такие данные чаще всего указывают в инструкции или же паспорте выбранного вами компрессора. Осуществляя покупку компрессора первый раз, стоит осваиваться базируясь на среднее значение нужды в сжатом воздухе.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как отличить бензопилу штиль оригинал от подделки

Стоит понимать, сколько по времени вы хотите использовать оборудование подобного типа, будет оно функционировать одновременно или же поочерёдно, а также понять повторяемость его включения.

Как проводится расчёт?

Рассчитывают эффективность компрессора исключительно в объемных долях, но не в массовых, так как массовые могут привести к неправильному результату или полной путанице во время того как производятся расчёты. В том случае, когда действительная эффективность профессионального компрессора образовывает 0,6-0,7 от всей теоретической продуктивности, то в версии с бытовыми компрессорами производительность составляет ½ часть.

Функционирование

Исключительно такая эффективность компрессора может дать для него возможность работать в кратковременном и повторяемом порядке, ведь он является основным для такого агрегата.

В том случае, когда эффективность компрессора равна сумме употребления воздуха, то он будет функционировать не прерываясь, и нужно будет самостоятельно периодически останавливать его работу, чтобы избежать возможность перегревания оборудования.

В том случае, когда компрессор производит небольшое количество сжатого воздуха, по сравнению с тем, которое действительно нужно для осуществления полновесного функционирования, то компрессор будет работать с частичной отдачей, при этом часто перегреваясь. Такую разницу возможно компенсировать исключительно благодаря эксплуатации ресивера, который по своим габаритам значительно больше.

Компрессоры разделяются на такие классы:

  • Полупрофессиональный (бытовой);
  • Профессиональный;
  • Промышленный.

Как рассчитать объем ресивера для винтового компрессора и зачем нужен воздухосборник.

Включен режим редактирования. Выйти из режима редактирования

Источник: https://kompressormash.com/articles/298746-kak-samostoyatelno-proanalizirovat-proizvoditelnost-kompressora/

Производительность компрессоров

Компрессор предназначен для сжатия воздушных масс, применяется в промышленности, сфере ремонта и быту. Его определяющей характеристикой является производительность. Это параметр указывается в паспорте устройства и считается главным при выборе.

Определение производительности компрессоров

Существует множество разновидностей компрессоров. Чаще всего применяют поршневые и винтовые воздушные модели. Независимо от конструкции выбор должен основываться на эксплуатационных характеристиках. К ним относится способ нагнетания воздуха, продолжительность включения и производительность компрессора.
Последний параметр определяет объем сжатого воздуха (газа), вырабатываемого во время функционирования. Существует два способа измерения этого значения:

  • По выходу. Рассчитывают объем вырабатываемого сжатого воздуха за единицу времени;
  • По входу. Учитывается объем, всасываемый во входной патрубок.

Производительность может измеряться в л/мин или м³/мин. Это не влияет на выбор определенной модели воздушного компрессора. Сначала выполняется расчет этой величины, а затем проводятся испытания. Это делается при нормальном давлении (105 Па) и температуре +20°С. Изменение параметров скажется на характеристиках установки и ее фактических эксплуатационных качествах.

Методика измерения зависит от конструкции компрессора. Для поршневых необходимо применять способ по выходу, так как на входе это значение может быть больше в 1,5-2 раза. Некоторые недобросовестные производители пользуются этим и указывают объем всасываемого воздуха. Этот момент необходимо уточнить в технической документации оборудования или на сайте изготовителя.

Что влияет на производительность

Показатель не является постоянной величиной и может изменяться под воздействием внешних и внутренних факторов. Степень погрешности может быть незначительной, но для точного производственного процесса ее необходимо знать.
Прежде чем посчитать фактическую производительность поршневых воздушных компрессоров или их винтовых аналогов, необходимо учесть следующие факторы:

  • Температуру и влажность окружающего воздуха;
  • Степень изношенности установки;
  • Мощность. Определяет степень роста производительности во время работы компрессора.

На выбор методики расчета влияют конструктивные особенности системы. К ним относятся тип силовой установки, время срабатывания входного и выходного клапанов, а также фактическое потребление воздуха точками забора.

Поршневые компрессоры

Принцип работы поршневых моделей основан на подаче воздуха в ресивер при движении поршня. Нагнетание осуществляется синхронным действием клапанов. С помощью ресивера происходит накопление сжатого газа и его дальнейшая транспортировка по выпускному трубопроводу.
Фактическая производительность компрессора этого типа зависит от его конструкции:

  • Количество поршней и их суммарного поперечного сечения;
  • Расчетного коэффициента подачи.

Последняя величина определяется по формуле:Λ=λ0*(1,01-0,02*(Р1/Р2))Где λ0 – объемный коэффициент, равный 0,92;Р1 и Р2 – начальное и конечное давление воздуха.

Рассчитав эти величины можно найти показатель производительности по следующей формуле:Q=n*λ*z*F*s*nГде n – количество поршней;Λ – коэффициент подачи;Z – число всасывающих сторон;F – сечение поршней;S – ход поршней;N – скорость вращения вала.

Зная эти переменные можно сделать выбор оптимальной модели воздушного компрессора.

Со временем диаметр поршней может уменьшиться из-за длительной эксплуатации. В результате этого показатель фактической производительности снизится по сравнению с расчетным.

Винтовые модели

Функционирование винтовых компрессоров происходит за счет вытеснения воздуха в результате вращения вала. Для этого в конструкции предусмотрены ведущий и ведомый валы. Зазор между ними минимальный, для обеспечения герметичности есть ограждающий корпус.

При достижении максимального значения объема воздуха внутри камеры профили зубцов ведомого вала перекрывают входное отверстие. Одновременно с этим открывается выходной патрубок.
Самый простой способ определения производительности – паспортную величину умножить на КПД.

Для моделей этого типа значение последнего равно 0,95, что является максимальным показателем для компрессоров. Для точных расчетов необходимо знать следующие параметры:

  • Время нагнетания нужного объема;
  • Периодичность открытия/закрытия входного канала;
  • Возможные потери давления из-за увеличения зазоров между валами.

Проверить фактическую производительность компрессора можно при подключении его к воздухосборнику. Время заполнения последнего определит показатели устройства. Эта же методика применима для поршневых моделей. Выбор воздухозаборника основывается на параметрах компрессорной установки.

Способы повышения производительности компрессоров

Увеличение объема сжатого воздуха из выходного патрубка возможно без нарушения целостности конструкции и соблюдения норм эксплуатации, описанных в технической документации. Чаще всего выполняют мероприятия по подготовке воздуха перед его подачей в компрессор.При понижении температуры газа происходит уменьшение расхода удельной энергии.

Еще одним фактором является влажность. Чем она выше – тем меньше показатель производительности. Для регулирования этих факторов необходимо сделать выбор холодильника-осушителя. С его помощью на выходе компрессора происходит подготовка воздушных масс для дальнейшего использования.

Кроме этого можно предпринять следующие меры для повышения объема воздуха на выходе устройства:

  • Изменение частоты вращения рабочего вала. Для этого рекомендуется выбрать и установить коллекторный электродвигатель вместо силовой установки переменного тока;
  • Монтаж дополнительных кинематических механизмов (мультипликаторов) для изменения передаточных чисел от вала электродвигателя к рабочему. Актуально для моделей с ременной передачей;
  • Покупка преобразователя частоты. Эго можно собрать самостоятельно, но с учетом фактических характеристик силовой установки.

После применения вышеописанных способов необходимо выполнить расчет производительности компрессора и сверить его с фактическими данными. Возможно появление негативных явлений – перегрев электродвигателя, повышение шума. Проверить это можно только после пробной эксплуатации.

Но самым оптимальным вариантом является выбор и приобретение воздушного компрессора с большей производительностью. Нужно помнить, что любое конструктивное изменение влечет за собой изменение характеристик и как следствие – скажется на износоустойчивости всей установки.

Источник: http://en-prof.ru/articles/proizvoditelnost-kompressorov/

Производительность воздушных винтовых и поршневых компрессоров: формула расчета и проверка

Производительность компрессора — это характеристика, которая определяет его пропускную способность. Это значит, какой объем сжатого воздуха компрессор способен вмещать и выпускать в единицу времени за 1 цикл всасывания. Этот параметр напрямую зависит от рабочего давления агрегата, а его стандартные единицы измерения — м3/мин или л/мин.

Узнать производительность компрессора можно из описания товара на сайте или его технического паспорта. Эту характеристику выявляют во время тестирования оборудования при нормальных условиях, и поэтому она является теоретической. На практике показатели могут не соответствовать заявленным производителем. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет 5%.

Показатели также могут быть неверными с точки зрения подхода к их определению. Речь идёт об импортных установках. У зарубежных производителей другая система подсчета, из-за чего могут возникнуть ошибки в подборе. Также важно отметить, что существует 2 параметра производительности:

В паспорте обычно указывают входную производительность агрегата, и она может в разы превышать выходную. Это надо учитывать при выборе компрессора, как бытового так и профессионального.

Параметры винтовых и поршневых установок

Воздушные компрессоры поршневого и винтового типа отличаются по параметрам производительности. В среднем способность поршневых установок составляет от 55 до 7000 литров в минуту. У винтовых агрегатов, которые являются более мощными и энергоэффективными в сравнении с предыдущим видом, эта величина в разы больше: от 160 до 73000 л/мин.

Некоторые агрегаты оборудованы частотным преобразователем Это устройство, которое регулирует количество оборотов двигателя, вследствие чего меняется и пропускная способность. У таких установок производительность может меняться в пределах диапазона, который определяет производитель.

Как определить необходимые характеристики?

Рассчитать необходимую производительность можно за 3 шага.

  1. Определить количество потребителей, которые будут работать от сжатого воздуха, и их номинальный расход. На этом же этапе необходимо суммировать их расход.
  2. Рассчитать производительность по входу: для этого необходимо учесть коэффициент запаса, класс (бытовой, профессиональный) и тип техники (винтовой, поршневой), а также максимальное рабочее давление.
  3. Определить объем ресивера (это сосуд для хранения сжатого воздуха: подробнее про ресиверы мы писали в прошлой статье).

Каждый шаг сопровождается формулой, по которой высчитываются характеристики. Эту работу можно и нужно доверить мастеру, который сэкономит ваше время на выяснение всех величин, их подсчет и высчитывание конечного результата.

Если у вас нет специальных знаний в этой области, при самостоятельном подсчете вы рискуете не верно определить необходимые параметры. Доверьте это “ЭнергоПроф”. Позвоните нам по номеру 8 (800) 333-47-93. Наши специалисты сделают все расчеты за вас и помогут с выбором.

Источник: https://www.compressortyt.ru/informacija/stati/proizvoditelnost-kompressora/

Как рассчитать производительность компрессора на выходе

  • 1 Дельта-Техника : Информация — Компрессорное оборудование — Как самостоятельно определить производительность компрессора?
  • 2 Производительность компрессора по всасыванию и нагнетанию. Уловки производителей. Как выбрать компрессор
  • 3 Как правильно определить производительность компрессора — Покраска автомобиля своими руками
  • 4 1. Расчет и выбор оборудования воздушных
  • 5 Как рассчитать производительность компрессора?
  • 6 Производительность компрессоров — Статьи — ПневмоЛенд

Производительность отличают по выходу и по входу.

Стоито ометить, что у поршневых компрессоров с одинаковыми оборотами, входная производительность отличаться от выходной и измерения осуществляются при нулевом перепаде давления между входом и выходом.

Перед тем, как выбрать компрессор, нужно определиться с количеством воздуха, которое он производит и которое потребляет пневмооборудование или пневмоинструмент. Все эти данные написаны в паспорте оборудования. Суммарное потребление сжатого воздуха эта производительность должна превышать приблизительно на 25 %.

Приобретая компресор впервые, нужно ориентироваться на средние значения потребности в сжатом воздухе. Нужно определиться, насколько долго и непрерывно планируется использоваться пневмооборудование или пневмоинструмент и будет оно работать одновременно или по отдельности, а также узнать периодичность его включения.

Если компресор уже использовался и его характеристики перестали удовлетворять, надо определиться с тем, что в них не устраивает. Это может быть или низкая производительность или недостаточное давление и уже затем выбирать новый компрессор.

Производительность компрессора рассчитывается в объемных долях, а не в массовых – это часто приводит к путанице или ошибкам при проведении расчетов. Если реальная производительность для профессиональных компрессоров составляет 0,6-0,7 от теоретической производительности, то для бытовых – приблизительно половину.

Именно такая производительность компрессора дает возможность ему функционировать в кратковременно-повторном режиме, который и является главным для данного оборудования. Если производительность компресора равна суммарному потреблению воздуха, то он будет работать непрерывно и придется специально прерывать его работу, чтобы компрессор не перегрелся.

Если компрессор производит меньше сжатого воздуха, чем нужно для полноценной работы оборудования, то он будет перегреваться, а оборудование будет работать с неполной отдачей. Эту разницу компенсируют с помощью использования ресивера,который больше по размеру. Все режимы работы компрессора, кроме кратковременно-повторного, приводять к его повышенному износу.

Расчет производительности оборудования

Производительность – это объем сжатого воздуха или газа, который выдает компрессор за одну единицу времени. Величина производительности может исчисляться в кубических метрах за минуту, или в литрах за минуту. При нормальных условиях, производительность высчитывается исходя из температуры воздуха – 0 градусов, и атмосферного давления – 105 Па.

Измерить производительность компрессора можно двумя способами: по входу, и по выходу. В случае вычисления по выходу, берут за основу единицу времени, которая была получена из выходного отверстия. При измерении по входу учитывают количество всасываемого газа в оборудование.

Если разница давлений незначительна, то показатели этих вычислений будут практически идентичны, но при сильном сжатии данные могут существенно отличаться. Особенно это касается поршневых компрессоров, производительность которых, по входу и выходу может отличаться в два и более раз. Именно поэтому, рекомендуется перед приобретением, уточнять о параметрах измерения или купить компрессор с производительным запасом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тех-обзор
Как проверить работает ли холодильник

Закрыть